[實用新型]散裝物料輸送系統

有效

• 申請號: 201320246584.1
• 申請日: 2013-05-08
• 公開（公告）號: CN203246843U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 王海杰;王振彪;劉福閣;梁彥君;代東;徐龍;曹增力;劉力平;閻飛;宋有權;賈洪東
• 申請（專利權）人: 遼寧大唐國際阜新煤制天然氣有限責任公司
• 主分類號: B65G47/16
• 分類號: B65G47/16;B65G45/10
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 胡強

技術領域

本實用新型涉及散裝物料輸送系統領域，具體而言，涉及散裝物料輸送系統。

背景技術

散裝物料尤其是粉狀物料更尤其是燃煤在燃煤輸煤系統中經過卸煤、給煤機械，多段位皮帶轉運，破碎、犁煤器等設備進入原煤倉。在整個輸送過程中，始終伴隨有塵化，特別是在燃煤的轉運過程中，在落料溜槽、受料皮帶機的導料槽等的內部往往由于上段皮帶和二級輸料裝置之間的落差產生誘導氣流，誘導燃煤產生的粉塵沿溜槽、導料槽中的空隙溢出，并向周圍環境擴散、蔓延進而充斥作業現場。在燃煤的轉運過程中，誘導風的風量及風速導致產生煤塵，而落煤管及導料槽的結構形式是決定誘導風的風量及風速的主要因素。

傳統的落煤管均為長方形或正方形筒體，筒體內物料例如燃煤充滿性能差，空氣占據了大量空間，落煤管中的燃料則以自由落體速度下落到輸煤皮帶上，燃煤的沖擊力大，同時攜帶大量空氣，形成高壓物料流沖擊導料槽的皮帶處，形成大量噴粉、噴煤，對此當前并無特別有效的抑塵方案。燃料在輸煤皮帶進入落煤管前以皮帶的速度運行，進入落煤管后要做平拋運動，對落煤管的轉角部位直接沖擊，沖刷磨損嚴重，導致維護量增大。另外，因落煤管為長方形或正方形筒體且四周為直角，所以阻力大，對煤質較差且濕度和粘度較大的煤先從死角堆積，而后逐步擴展，會堵塞落煤管造成堵煤，從而影響輸煤系統的正常運行。落煤管落差大，輸煤皮帶受到原煤落下時的沖擊力，緩沖托輥受力不均，造成皮帶跑偏而大量撒煤，不能保證額定出力及經濟運行。

傳統輸煤皮帶導料槽都是采用方形的罩殼扣在皮帶上，使用廢舊的皮帶對粉塵進行密封。運行過程中由于皮帶與輸送皮帶之間不嚴密，導料槽的出入口無法密封，燃煤產生的粉塵大量擴散到空氣中，輸煤轉運站及輸煤廊道、棧橋污染嚴重。對于輸煤皮帶導料槽，通常采用布袋除塵器和水膜除塵器。然而，布袋除塵器對分散污染源難以收集且除塵效果不好，長期工作時濾袋易結垢而影響除塵效果，使用壽命短并增大維護工作量，而且在進行布袋除塵器清塵作業時會產生二次污染。在輸煤皮帶導料槽采用水膜除塵器時，除塵能力差且效果不好，同時會增加后續污水處理費用。另外，導料槽與水膜除塵器連接的管道由于水汽的原因經常堵塞，導致水膜除塵器的使用頻率降低，增大維護工作量。由于輸煤系統污染嚴重，大多數電力企業會在每條皮帶的落料口處加裝噴淋裝置，這種噴淋裝置有極強的不確定性，水量小時達不到抑塵的效果，水量大時因噴淋分配不均而導致部分燃煤含水率過大，從而堵塞落煤管，并且會造成燃煤的熱值損失。

近年來在輸煤系統粉塵治理方面提出了“干霧除塵”、“曲線落料管除塵”但這些技術或多或少地存在一些缺陷和問題，具體來說，1)雖然曲線落料管相對于普通落煤管對粉塵有一定的抑制作用，但其需要與其它抑塵設備相結合才能達到抑塵效果；2)對于干霧抑塵裝置，雖然效果較好，在翻車機、給煤機、驅動皮帶端部、落煤管、振動篩、破碎機、犁煤器等處都可以應用，但在揚塵較大的部位抑塵效果較差。

綜上所述，這些新技術對于輸煤系統來說，無論單獨采用哪一種新技術均不能完全解決粉塵污染問題。當前，對輸煤系統的卸煤、輸送、儲煤、篩分、破碎過程的環保抑塵提出了更高的要求。徹底消除因煤質變化或氣候變化而引起的落煤管堵煤現象，提高皮帶的輸送能力，使用抑塵設備保證輸煤系統的卸煤、運行效率，節能減排及改善工作環境。

根據輸煤系統常見問題，為了更好地治理輸煤系統污染改善環境，需要對上述抑塵技術做出進一步的改進。

實用新型內容

因而，本實用新型的目的是提供一種能夠更好地解決物料在輸送過程中的揚塵及二次污染的散裝物料輸送系統。

為達到上述目的，本實用新型提供一種散裝物料輸送系統，包括：一級輸料裝置；二級輸料裝置，具有輸送物料的輸送路徑和設置在輸送路徑上的用以接收一級輸料裝置輸送的物料的受料表面；曲線落料管，設置在一級輸料裝置和二級輸料裝置之間以輸送物料，具有出料口，該出料口的中心線與受料表面非相互垂直地設置；第一干霧抑塵裝置，設置在一級輸料裝置與曲線落料管的連接處；以及全封閉脈沖除塵轉運輸送裝置，連接在二級輸料裝置與曲線落料管之間，包括封閉地罩設在二級輸料裝置的輸送路徑上的防塵箱和連接在防塵箱上的塵氣分離裝置，防塵箱與二級輸料裝置之間形成有與曲線落料管連通的輸料通道。

進一步地，散裝物料輸送系統還包括設置在輸料通道上的第二干霧抑塵裝置和/或阻塵裝置。

進一步地，輸料通道包括位于曲線落料管的輸料上游的第一輸料段和位于曲線落料管的輸料下游的第二輸料段，第二干霧抑塵裝置和/或阻塵裝置設置在第一輸料段和/或第二輸料段上。