[實用新型]一種揚聲器磁隙中殘留物的吸除裝置

有效

• 申請號: 201320246216.7
• 申請日: 2013-05-09
• 公開（公告）號: CN203245153U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 黃文海;黃海陽;林順達;周勇;張海英;李淑杰;李鋼
• 申請（專利權）人: 吉林市航盛宏宇電子有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B15/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及工藝裝備技術領域，尤其涉及一種揚聲器磁隙中殘留物的吸除裝置。

背景技術

在加工后去除零件中的殘留物或多余物，是一項比較復雜的工作，并且直接影響產品的質量。例如，揚聲器磁隙中的殘留物去除非常困難。在生產線流水作業過程中，在揚聲器的磁間隙內，難免會進入磁鋼碎屑，塵埃顆粒等殘留物。這樣就會影響純音質量，工藝要求必須清除磁間隙殘留物。傳統方法是用氣槍對著磁間隙，用壓力空氣將殘留物吹出。這種方法存在兩點致命缺陷：一，殘留物清除不徹底，二，被吹出的殘留物四處飛濺，形成二次污染。嚴重影響產品質量,造成大量返修品及報廢品。因此，需要一種新型的吸除揚聲器磁隙中殘留物的裝置。

發明內容

有鑒于此，本實用新型要解決的一個技術問題是提供一種揚聲器磁隙中殘留物的吸除裝置，通過壓力氣體將殘留物吹出,并產生負壓將殘留物吸走。

一種揚聲器磁隙中殘留物的吸除裝置，包括：轉動盤9、傳動輪8、軸承21、固定支座18和氣源裝置；所述固定支座18設置進氣通道19和排氣通道20；所述進氣通道19的第一端口設置在所述固定支座18的頂部端面上，所述進氣通道19的第二端口通過第一進氣管道與所述氣源裝置連接；所述排氣通道20的第一端口設置在所述固定支座18的頂部端面上，所述排氣通道20的第二端口與排氣管道連接；所述傳動輪8設置第一中心孔，所述第一中心孔與所述軸承21的外圈過盈配合，所述軸承21的內圈與所述固定支座18的外壁過盈配合；所述轉動盤9設置在所述傳動輪8的上方，并與所述傳動輪9固定連接；所述轉動盤9設置第二中心孔，所述轉動盤9套在所述固定支座18上，并且所述第二中心孔與所述固定支座18的外壁間隙配合；揚聲器11設置在所述轉動盤9上，并且所述揚聲器11的邊緣與所述轉動盤9的上端面接觸，并且所述揚聲器11與所述轉動盤9固定連接，其中，所述揚聲器11內壁位于所述固定支座18的頂部端面的上方；其中，在進行清理揚聲器磁隙中的殘留物時，所述傳動輪8帶動所述轉動盤9以及所述揚聲器11旋轉，所述氣源裝置產生的壓力氣體通過所述進氣通道19吹向所述揚聲器11的內壁，被吹出的殘留物通過所述排氣通道20和所述排氣管道被排出。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在第一進氣管道中設置調壓閥和電磁閥。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述排氣管道中設置換向管6；所述換向管6為三通管件；第二進氣管道的一端通過所述換向管6與所述排氣管道連接，使得所述第二進氣管道與所述排氣管道相通；所述第二進氣管道的另一端與氣源裝置連接；其中，在進行清理揚聲器11中的殘留物時，所述氣源裝置產生的壓力氣體通過所述第二進氣管道進入所述排氣管道，其中，所述第二進氣管道中的氣壓小于所述第一進氣管道中的氣壓。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述第二進氣管道中設置調壓閥和電磁閥。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述第二進氣管道的另一端、所述第一進氣管道的另一端和所述氣源裝置的壓力氣體出口通過三通管接頭連接。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，還包括：電動機、傳動帶和主動輪13；

所述電動機的傳動軸14與所述主動輪13的中心軸固定連接，所述主動輪通過所述傳動帶與所述傳動輪8傳動連接。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述進氣通道19的第一端口設置噴嘴，并且，所述噴嘴與所述固定支座18固定連接。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述排氣通道20的第二端口通過所述排氣管道與殘留物收集箱連接。

本實用新型的揚聲器磁隙中殘留物的吸除裝置，壓力氣體吹向揚聲器磁間隙，將殘留物吹出,在揚聲器磁隙范圍內形成負壓,將攜帶殘留物的氣體吸走,清理了揚聲器磁隙,并完全避免了二次污染.經生產線實用，效果良好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為根據本實用新型的揚聲器磁隙中殘留物的吸除裝置的示意圖。

具體實施方式