[實用新型]輪胎試驗機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320246115.X
• 申請日: 2013-05-09
• 公開（公告）號: CN203249817U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段景波;王東雪;王金麗;張洪剛
• 申請（專利權(quán)）人: 青島高校測控技術(shù)有限公司
• 主分類號: G01N3/00
• 分類號: G01N3/00;G01N3/40;G01B11/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械領(lǐng)域，涉及一種輪胎試驗機。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)輪胎試驗機輪胎固定裝置采用底座和單立壁結(jié)合的結(jié)構(gòu)，立壁兩端撓度不一致，在做輪胎靜負荷、垂直剛度、穿刺、胎側(cè)變形量試驗時，受力不均勻，測試數(shù)值精確度差；而且在高的加載力下，輪胎有被頂出工作臺的危險。

實用新型內(nèi)容

為了解決輪胎試驗時，輪胎受力不均勻、測試數(shù)值精度差的問題，本實用新型提供了一種輪胎試驗機。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

輪胎試驗機，包括固定裝置、試驗裝置、控制裝置，所述的固定裝置包括底座、垂直于底座的兩個立壁，位于兩立壁之間的輪輞固定裝置。

所述的立壁互相平行，內(nèi)側(cè)有互相平行的縱向直線導軌。

所述的輪輞固定裝置由伺服系統(tǒng)控制沿縱向直線導軌運動。

所述的輪輞固定裝置包括連接件和中間通過法蘭連接的固定軸、固定軸的兩端通過連接件與縱向直線導軌配合。

所述的試驗裝置包括安裝在底座上的滑板、位于滑板上方通過轉(zhuǎn)換件固定安裝的穿刺裝置。

所述的試驗裝置包括放置在底座上的復寫紙。

所述的試驗裝置還包括輪胎寬度檢測裝置，輪胎寬度檢測裝置包括固定在底座一側(cè)的轉(zhuǎn)接板、固定在一側(cè)立壁上的直線導軌、安裝在轉(zhuǎn)接板一側(cè)且與小滾珠絲杠轉(zhuǎn)接的微型電機，安裝在轉(zhuǎn)接板另一側(cè)的移動板及安裝在移動板上的限位開關(guān)，安裝在轉(zhuǎn)接板與移動板相對位置、可沿直線導軌上下移動的激光測距儀；微型電機通過電機安裝座、聯(lián)軸器和螺母轉(zhuǎn)接在小滾珠絲杠底部；轉(zhuǎn)接板為U型。

本實用新型的技術(shù)效果為：

本實用新型采用底座和雙立壁結(jié)合，可以保證撓度一致，輪胎受力均勻，并且提高了輪胎試驗時的安全性能。

附圖說明

圖1是本實用新型輪胎試驗機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型輪胎寬度檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式：

實施例1：

輪胎試驗機，包括固定裝置、試驗裝置、控制裝置，其特征在于，所述的固定裝置包括底座5、垂直于底座5的兩個立壁1，位于兩立壁1之間的輪輞固定裝置。

立壁1互相平行，內(nèi)側(cè)有互相平行的縱向直線導軌2。

輪輞固定裝置由伺服系統(tǒng)4控制沿縱向直線導軌2運動。

輪輞固定裝置包括連接件3和中間通過法蘭連接的固定軸9、固定軸9的兩端通過連接件3與縱向直線導軌2配合。

試驗裝置包括安裝在底座5上的滑板6、位于滑板6上方通過轉(zhuǎn)換件7固定安裝的穿刺裝置8。

本實施例的輪胎試驗機用于輪胎穿刺實驗，工作時，輪胎在伺服系統(tǒng)控制下沿著縱向直線導軌向下運動，測試輪胎垂直剛度。

實施例2：

輪胎試驗機，包括固定裝置、試驗裝置、控制裝置，其特征在于，所述的固定裝置包括底座5、垂直于底座5的兩個立壁1，位于兩立壁1之間的輪輞固定裝置。

立壁1互相平行，內(nèi)側(cè)有互相平行的縱向直線導軌2。

輪輞固定裝置由伺服系統(tǒng)4控制沿縱向直線導軌2運動。

輪輞固定裝置包括連接件3和中間通過法蘭連接的固定軸9、固定軸9的兩端通過連接件3與縱向直線導軌2配合。

試驗裝置包括放置在底座5上的復寫紙。

本實施例的輪胎試驗機用于輪胎印痕實驗，工作時，輪胎在伺服系統(tǒng)控制下沿著縱向直線導軌向下運動，采用復寫紙采集輪胎印痕，并通過計算軟件得出印痕面積。

實施例3：

輪胎試驗機，包括固定裝置、試驗裝置、控制裝置，其特征在于，所述的固定裝置包括底座5、垂直于底座5的兩個立壁1，位于兩立壁1之間的輪輞固定裝置。

立壁1互相平行，內(nèi)側(cè)有互相平行的縱向直線導軌2。

輪輞固定裝置由伺服系統(tǒng)4控制沿縱向直線導軌2運動。

輪輞固定裝置包括連接件3和中間通過法蘭連接的固定軸9、固定軸9的兩端通過連接件3與縱向直線導軌2配合。

試驗裝置還包括輪胎寬度檢測裝置11，輪胎寬度檢測裝置11包括固定在底座5一側(cè)的轉(zhuǎn)接板20、固定在一側(cè)立壁1上的直線導軌43、安裝在轉(zhuǎn)接板20一側(cè)且與小滾珠絲杠42轉(zhuǎn)接的微型電機38，安裝在轉(zhuǎn)接板20另一側(cè)的移動板45及安裝在移動板45上的限位開關(guān)46，安裝在轉(zhuǎn)接板20與移動板45相對位置、可沿直線導軌43上下移動的激光測距儀44；微型電機38通過電機安裝座39、聯(lián)軸器40和螺母41轉(zhuǎn)接在小滾珠絲杠42底部；轉(zhuǎn)接板20為U型。

本實施例的輪胎試驗機用于輪胎胎側(cè)變形量實驗，工作時，微型電機38驅(qū)動小滾珠絲杠42帶著激光測距儀44沿直線導軌43上下運動，激光測距儀44在移動過程中連續(xù)掃描輸出距離數(shù)據(jù)，在上位機中按照事先編好的程序進行比較運算，得出一次掃描過程中最小距離數(shù)值。在加載前和加載后分別掃描一次，將得出的兩個數(shù)據(jù)相減即可得出輪胎胎側(cè)變形量。