[實(shí)用新型]單向可滑動(dòng)網(wǎng)架支座

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320245667.9
• 申請(qǐng)日: 2013-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203213298U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜文風(fēng);朱正浩;劉智健;孟亮;韓放;吳旭;徐光勝;張偉平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 開(kāi)封天元網(wǎng)架工程有限公司
• 主分類號(hào): E04B1/36
• 分類號(hào): E04B1/36
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 曹素珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)架支座，特別是單向可滑動(dòng)網(wǎng)架支座，它適用于建筑工程領(lǐng)域網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中。

背景技術(shù)

在建筑工程領(lǐng)域中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)通常用于輕型的屋蓋，通過(guò)支座節(jié)點(diǎn)與下部的混凝土柱連接。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的跨度通常較大，若網(wǎng)架支座采用三向固支，在豎向荷載以及溫度等的作用下，網(wǎng)架支座會(huì)產(chǎn)生較大的水平支反力。因此，工程實(shí)踐中，通常將三向固支中的一個(gè)約束釋放，使網(wǎng)架可沿一個(gè)方向滑動(dòng)，從而釋放掉水平支反力。曾采用的網(wǎng)架支座是由帶長(zhǎng)圓孔的支座蓋板，通過(guò)錨栓與同混凝土柱澆注成一體的預(yù)埋板緊固連接在一起，使得與網(wǎng)架支座相連的網(wǎng)架連同網(wǎng)架支座可以沿圓長(zhǎng)孔方向產(chǎn)生一定的滑動(dòng)。但是由于錨栓擰緊后支座蓋板與預(yù)埋板之間的摩擦力較大，再加上生銹的影響，支座蓋板與預(yù)埋板兩鋼板之間達(dá)不到滑動(dòng)的目的，水平支反力不能有效釋放，使得下部的混凝土柱承受較大的彎矩，而造成混凝土柱腳連接發(fā)生超應(yīng)力破壞，進(jìn)而造成整個(gè)結(jié)構(gòu)倒塌，發(fā)生工程事故。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種單向可滑動(dòng)網(wǎng)架支座，它能夠克服已有技術(shù)的不足，可有效地實(shí)現(xiàn)網(wǎng)架支座單向滑動(dòng)，從而能有效地釋放掉網(wǎng)架結(jié)構(gòu)沿某一方向的水平支反力，保證網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安全。

其解決方案是：在位于混凝土柱柱頂?shù)念A(yù)埋板和支座蓋板之間，依次錨固連接有聚四氟乙烯板及不銹鋼墊板，于不銹鋼墊板上設(shè)置有長(zhǎng)圓孔，在不銹鋼墊板和聚四氟乙烯板之間能沿長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度方向產(chǎn)生一定的滑移，以保證網(wǎng)架支座實(shí)現(xiàn)單向滑動(dòng)，并釋放掉網(wǎng)架結(jié)構(gòu)沿某一方向的水平支反力，以確保網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安全。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，由于聚四氟乙烯對(duì)鋼的動(dòng)靜摩擦系數(shù)約為0.04，是已知固體材料中摩擦系數(shù)最低的，產(chǎn)生的摩擦力很小，網(wǎng)架支座與預(yù)埋在混凝土柱柱頂?shù)念A(yù)埋板之間通過(guò)錨栓擰緊的狀態(tài)下，網(wǎng)架支座可實(shí)現(xiàn)單向滑動(dòng)。而且聚四氟乙烯板及不銹鋼墊板均具有長(zhǎng)期使用不會(huì)生銹的特點(diǎn)，可有效地防止因鋼板銹蝕問(wèn)題而造成對(duì)網(wǎng)架支座實(shí)現(xiàn)單向滑動(dòng)的影響，從而釋放掉網(wǎng)架結(jié)構(gòu)沿某一方向的水平支反力，可保證網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性。又由于聚四氟乙烯板具有良好的耐候性，適用于各種環(huán)境條件。耐熱性能也很好，最高使用溫度為250℃，脆化溫度為-190℃，因此可耐高溫、低溫。同時(shí)，它還有良好的防腐性能，可以滿足在條件苛刻的環(huán)境中使用的要求，使用壽命長(zhǎng)。并且，它還加工方便，施工操作簡(jiǎn)單，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。

附圖說(shuō)明

圖1為單向可滑動(dòng)網(wǎng)架支座的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

圖2為圖1中的A-A剖面圖。

圖3為圖1中不銹鋼墊板的俯視圖。

圖4為圖1中聚四氟乙烯板的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1至圖4，首先，按照目前工程采用的方法，應(yīng)用通用軟件對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及支座節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。在上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，確定不銹鋼墊板10和聚四氟乙烯板5的厚度和平面尺寸，其中平面尺寸與支座底板的尺寸相同，不銹鋼墊板10的厚度可取10mm、聚四氟乙烯板5的厚度可取5mm。并按下式驗(yàn)算聚四氟乙烯板5的強(qiáng)度：

N/A≤fs

其中N為豎向支反力，A為聚四氟乙烯板的凈面積(總面積減去孔的面積)，fs為聚四氟乙烯板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

再按照錨栓尺寸來(lái)確定聚四氟乙烯板圓孔14的尺寸，按照計(jì)算得到的滑動(dòng)方向的最大位移值確定不銹鋼墊板長(zhǎng)圓孔13的尺寸。

在圖1至圖4中，在混凝土柱6中預(yù)埋有錨栓7，柱頂安裝有與錨栓7穿接的預(yù)埋板9和抗剪鍵8，并與混凝土柱6澆筑成整體。在預(yù)埋板9之上依次安裝有與錨栓7穿接的聚四氟乙烯板5及不銹鋼墊板10以及支座蓋板4，并通過(guò)與錨栓7連接的錨栓墊板11及錨栓螺帽12，將預(yù)埋板9與聚四氟乙烯板5及不銹鋼墊板10以及支座蓋板4錨固連接。而支座蓋板4通過(guò)與其焊接的加勁肋板3與接網(wǎng)架鋼管1的螺栓球節(jié)點(diǎn)2焊接。于不銹鋼墊板10上設(shè)置有長(zhǎng)圓孔13，在不銹鋼墊板10和聚四氟乙烯板5之間能沿長(zhǎng)圓孔13的長(zhǎng)度方向產(chǎn)生一定的滑移，以保證網(wǎng)架支座實(shí)現(xiàn)單向滑動(dòng)，并釋放掉網(wǎng)架結(jié)構(gòu)沿某一方向的水平支反力，以確保網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安全。

在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中，采用本實(shí)用新型網(wǎng)架支座，能夠?qū)⑷蚬讨е械囊粋€(gè)約束釋放，使網(wǎng)架可沿一個(gè)方向滑動(dòng)，從而釋放掉網(wǎng)架結(jié)構(gòu)沿某一方向的水平支反力，以保證網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安全，可有效地避免造成工程事故。