[實用新型]管狀件表面凹凸點加工用扣點工裝

有效

• 申請號: 201320245457.X
• 申請日: 2013-05-08
• 公開（公告）號: CN203265381U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 龔斌;敬樺
• 申請（專利權）人: 艾通電磁技術（昆山）有限公司
• 主分類號: B21D31/00
• 分類號: B21D31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種加工治具，具體的說是涉及一種管狀件表面凹凸點加工用扣點工裝。

背景技術

在機加工領域，經常有一些管狀件內側面需要加工形成一些凸點，或外表面需要加工形成一些凹點，目前并沒有專門的加工設備，即使要加工的話也是采用簡易裝置加工，效率低下，且加工的精度難以保證，從而無法保證產品的質量要求。

發明內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種管狀件表面凹凸點加工用扣點工裝，能同時在管狀件外表面形成若干個凹點和內側面形成若干個凸點，不僅加工效率高，而且精度可以任意控制。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種管狀件表面凹凸點加工用扣點工裝，包括若干個主體工裝，該若干個主體工裝依次拼接形成中心具有能夠容置待加工管狀件的空腔的圓盤狀；所述每個主體工裝靠近所述空腔中心的內側面上設有至少一個第一盲孔，另在該第一盲孔內插置一扣點件，該扣點件長度大于所述第一盲孔的深度。

作為本實用新型的進一步改進，所述每個主體工裝的上側面上設有一第二盲孔，該第二盲孔垂直所述第一盲孔并與第一盲孔連通，該第二盲孔內插置一限位銷，所述扣點件插置于所述第一盲孔內時抵緊于該限位銷的側面上。

作為本實用新型的進一步改進，所述扣點工裝由8個完全相同的主體工裝拼接形成圓盤狀。?

作為本實用新型的進一步改進，在所述每個主體工裝的靠近另一相鄰的主體工裝的側面上設有扣點件定位孔。

作為本實用新型的進一步改進，在所述每個主體工裝的上側面上設有工裝定位孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述每個主體工裝上的扣點件為兩個，且上下間隔設置。

本實用新型的有益效果是：通過在每一主體工裝上設置限位銷和扣點件，同時通過液壓件液壓驅動帶動扣點件向管狀件表面擠壓形成凸點和凹點，全程能實現自動化精準控制，加工效率大大提升。同時，可通過限位銷的平面修改來調控管狀件在實際扣壓時的要求，方便簡潔。另外，該扣點工裝還可以通過更換限位銷來滿足不同產品的需求，降低了產品的研發周期和成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型所述主體工裝分解結構示意圖；

圖3為本實用新型所述主體工裝的剖面結構示意圖。

結合附圖，作以下說明：

1——主體工裝??????????????2——管狀件

3——空腔??????????????????4——第二盲孔

5——限位銷????????????????6——第一盲孔

7——扣點件????????????????8——扣點件定位孔

9——工裝定位孔

具體實施方式

結合附圖，對本實用新型作詳細說明，但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋范圍之內。

如圖1、2、3所示，一種管狀件表面凹凸點加工用扣點工裝，包括若干個主體工裝1，該若干個主體工裝依次拼接形成中心具有能夠容置待加工管狀件2的空腔3的圓盤狀；所述每個主體工裝靠近所述空腔中心的內側面上設有至少一個第一盲孔6，另在該第一盲孔內插置一扣點件7，該扣點件長度大于所述第一盲孔的深度。

使用時，圓盤狀的扣點工裝固定到液壓機上，通過液壓驅動帶動每個主體工裝繞該扣點工裝的圓心做收縮運動，從而帶動扣點件7一起向扣點工裝的圓心方向運動，由于扣點件7的長度大于第一盲孔，因此其一端伸出主體工裝內側面，從而在扣點件7在向扣點工裝圓心方向運動時，其一端會擠壓置于扣點工裝空腔內的待加工管狀件2，從而在管狀件2的外側面上形成凹點同時在管狀件的內側面上形成凸點。

優選的，所述每個主體工裝的上側面上設有一第二盲孔4，該第二盲孔垂直所述第一盲孔并與第一盲孔連通，該第二盲孔內插置一限位銷5，所述扣點件插置于所述第一盲孔內時抵緊于該限位銷的側面上。

優選的，所述扣點工裝由8個完全相同的主體工裝拼接形成圓盤狀。?

優選的，在所述每個主體工裝的靠近另一相鄰的主體工裝的側面上設有扣點件定位孔8，用于將扣點件固定于所述第二盲孔內。?

優選的，在所述每個主體工裝的上側面上設有工裝定位孔9，用于將該扣點工裝固定到液壓機上。

優選的，所述每個主體工裝上的扣點件為兩個，且上下間隔設置。這樣，在每個主體工裝對應的管狀件的側面上能同時形成兩個凹點或凸點，提高加工效率，實際使用時，可根據需要設置其數量。