[實用新型]數(shù)控機床全自動冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320244506.8
• 申請日: 2013-05-08
• 公開（公告）號: CN203197674U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓文雙
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧東戴河新區(qū)和陸重科有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 葫蘆島天開專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型提供的是一種數(shù)控加工過程自動化裝置，具體地說是數(shù)控機床全自動冷卻裝置。

背景技術(shù)

目前，數(shù)控機床對工件加工過程中，刀具與加工工件摩擦產(chǎn)生的熱量，使刀具退火，影響工件加工質(zhì)量，同時也使刀具磨損，甚至報廢。現(xiàn)有數(shù)控加工冷卻液基本是一次性使用，所以容易造成浪費，加大了加工成本。而且冷卻液不能自動適應(yīng)工件加工面冷卻，造成冷卻效果差。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有數(shù)控機床加工工件冷卻液冷卻效果差的缺陷，本實用新型提供了數(shù)控機床全自動冷卻裝置。該裝置通過在數(shù)控機床上設(shè)置自動控制器，并與紅外熱量傳感器相連接，通過控制器控制冷卻液泵的轉(zhuǎn)速，從而自動適應(yīng)工件加工時冷卻工件和刀具。解決數(shù)控機床加工刀具和工件自動冷卻的技術(shù)問題。

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是：

數(shù)控機床上部安裝有刀具卡頭，數(shù)控機床下部設(shè)有冷卻液回流槽，在冷卻液回流槽的一側(cè)裝有冷卻液過濾器和冷卻液回流口，在冷卻液回流口下部設(shè)有冷卻液池，在冷卻液池底部放置有冷卻液泵，冷卻液泵的出口通過管路與電磁閥和萬向冷卻液噴嘴相連接，在數(shù)控機床上裝有PLC控制器和紅外感溫探頭。

冷卻液泵上裝有調(diào)速電機。

PLC控制器分別通過導(dǎo)線與紅外感溫探頭與冷卻液泵電機相連接。

在PLC控制器內(nèi)裝有溫度控制電路。

積極效果，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)刀具和工件的自動適應(yīng)性冷卻。通過PLC控制器對冷卻液泵流速的調(diào)節(jié)，達(dá)到最佳的冷卻效果。并且能夠提高自動化程度和生產(chǎn)效率；同時實現(xiàn)冷卻液的多次循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)約冷卻液的目的。適宜作為數(shù)控加工過程中冷卻裝置使用。?

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖

圖中，1.數(shù)控機床，2.刀具卡頭，3.冷卻液回流槽，4、冷卻液過濾器，5.冷卻液回流口，6.冷卻液池，7.冷卻液泵，8.電磁閥，9.萬向冷卻液噴嘴，10.PLC控制器，11.紅外感溫探頭。

具體實施方式

據(jù)圖所示，數(shù)控機床1上部安裝有刀具卡頭2，數(shù)控機床下部設(shè)有冷卻液回流槽3，在冷卻液回流槽的一側(cè)裝有冷卻液過濾器4和冷卻液回流口5，在冷卻液回流口下部設(shè)有冷卻液池6，在冷卻液池底部放置有冷卻液泵7，冷卻液泵的出口通過管路與電磁閥8和萬向冷卻液噴嘴9相連接，在數(shù)控機床上裝有PLC控制器10和紅外感溫探頭11。

冷卻液泵上裝有調(diào)速電機。

PLC控制器分別通過導(dǎo)線與紅外感溫探頭與冷卻液泵電機相連接。

在PLC控制器內(nèi)裝有溫度控制電路。

本實用新型工作過程：

在數(shù)控加工過程中，當(dāng)安裝在刀具卡頭上的刀具對工件進行加工時，紅外感溫探頭感知加工面的溫度，并傳導(dǎo)給PLC控制器，根據(jù)設(shè)定溫度調(diào)節(jié)冷卻液泵電機的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)冷卻液泵的流量，冷卻液流通過萬向冷卻液噴嘴對加工面進行適應(yīng)性冷卻。

特點：

本實用新型能夠保證刀具與工件加工面的適應(yīng)性冷卻，從而保證刀具性能穩(wěn)定，延長使用壽命，同時也保證加工工件不致于過熱變形，保證工件尺寸的穩(wěn)定性。

本實用新型還能夠重復(fù)利用冷卻液，減少浪費。

使用本實用新型進行數(shù)控加工時，能夠減少能耗，提高加工速度，減輕刀具的磨損與毀壞，提高加工工件的質(zhì)量和加工速度。