[實(shí)用新型]一種自動(dòng)交換工作臺(tái)裝置及機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320243647.8
• 申請(qǐng)日: 2013-05-07
• 公開（公告）號(hào): CN203266134U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張金濤;繆徐萍;王娜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海三一精機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/66
• 分類號(hào): B23Q1/66;B23Q1/74
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所 31272
• 代理人: 竺路玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)裝置，尤其涉及一種自動(dòng)交換工作臺(tái)裝置及設(shè)有兩個(gè)工作臺(tái)的機(jī)床。?

背景技術(shù)

隨著我國(guó)工業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)于機(jī)床行業(yè)機(jī)械中的機(jī)床母機(jī)的加工性能、重載荷、精度等要求越來越高，也對(duì)機(jī)床的利用率和生產(chǎn)效率提出了更高的要求。現(xiàn)有的機(jī)床大多只配備了一個(gè)工作臺(tái)，當(dāng)加工完成后更換工作臺(tái)時(shí)，操作者需要對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)、拆卸及裝夾下一工件，再進(jìn)行重新定位檢測(cè)，整個(gè)更換過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。?

現(xiàn)有的機(jī)床應(yīng)用技術(shù)中也有采用兩個(gè)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)，但這些具有兩個(gè)工作臺(tái)的機(jī)床結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、制作成本高、通用性差，并且兩個(gè)工作臺(tái)布局在機(jī)床的正面，影響了操作者的視線，增加了操作困難及安全隱患。?

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型通過采用自動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)更換工作臺(tái)，自動(dòng)交換、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、經(jīng)濟(jì)適用、占用空間小，節(jié)約了裝夾及檢測(cè)時(shí)間，提高了工作效率。?

為達(dá)到上述目的，具體技術(shù)方案如下：?

一方面，一種自動(dòng)交換工作臺(tái)裝置，應(yīng)用于機(jī)床，所述機(jī)床包括底座、第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)與所述底座的一端可拆連接，所述自動(dòng)交換工作臺(tái)裝置包括第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)、第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)、拉桿座和設(shè)于一支架上的旋轉(zhuǎn)盤、第一待機(jī)臺(tái)、第二待機(jī)臺(tái)，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)盤連接，所述旋轉(zhuǎn)盤可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于所述支架上，所述第一待機(jī)臺(tái)和第二待?機(jī)臺(tái)的一端與所述旋轉(zhuǎn)盤的一端相互配合的設(shè)于所述支架上，所述拉桿座可直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述拉桿座的一端與所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，所述拉桿座的另一端設(shè)有連接件，所述拉桿座的另一端位于所述旋轉(zhuǎn)盤的一端，所述第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái)的一端設(shè)有配合件，所述拉桿座的另一端與所述第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái)的一端通過所述連接件與所述配合件的配合可拆連接。?

優(yōu)選的，所述連接件為凸起，所述配合件為與所述凸起相配合的圓弧形凹槽。?

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤還設(shè)有第一導(dǎo)向軌，所述第一待機(jī)臺(tái)、第二待機(jī)臺(tái)還設(shè)有第二導(dǎo)向軌，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)盤的一端與所述第一待機(jī)臺(tái)、第二待機(jī)臺(tái)的一端相接觸時(shí)，所述第一導(dǎo)向軌與所述第二導(dǎo)向軌在同一條直線上。?

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向軌和第二導(dǎo)向軌均包括兩條相互平行的導(dǎo)向軌。?

優(yōu)選的，所述第一待機(jī)臺(tái)和第二待機(jī)臺(tái)位于所述底座一端相對(duì)于另一端所在一側(cè)的另一側(cè)。?

優(yōu)選的，所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的拉桿座運(yùn)動(dòng)路線與所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸線相交且垂直。?

優(yōu)選的，所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)與所述底座的一端通過第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)可拆連接。?

優(yōu)選的，所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)的底部設(shè)有支撐板，所述第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括活塞桿，所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)與所述底座的一端通過所述活塞桿和支撐板可拆連接。?

優(yōu)選的，所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)與所述底座的一端通過錐面定位固定。?

另一方面，一種機(jī)床，所述機(jī)床包括底座、第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)與所述底座的一端可拆連接，包括如上述的自動(dòng)交換工作臺(tái)裝置。?

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)有：?

1、工作臺(tái)可以自動(dòng)交換、自動(dòng)定位，節(jié)約了裝夾及檢測(cè)時(shí)間；?

2、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、經(jīng)濟(jì)適用、占用空間小，待機(jī)臺(tái)安裝在工作臺(tái)底座的側(cè)面，不影響操作者觀察加工工件狀態(tài)。?

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：?

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)交換工作臺(tái)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是圖1中A-A面的示意圖；?

圖3是圖1中B-B面的示意圖。?

其中，1為底座、2為第一工作臺(tái)、3為第二工作臺(tái)、4為第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)、5為第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)、6為拉桿座、7為旋轉(zhuǎn)盤、8為第一待機(jī)臺(tái)、9為第二待機(jī)臺(tái)、10為連接件、11為第一導(dǎo)向軌、12為第二導(dǎo)向軌、13為第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)、14為支撐板、15為壓緊塊、16為過渡板。?

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。?

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。?