[實用新型]一種成品油清洗裝置

有效

• 申請號: 201320242985.X
• 申請日: 2013-05-07
• 公開（公告）號: CN203245162U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 李曉紅;張光偉;汪躍龍;張鵬
• 申請（專利權）人: 西安石油大學
• 主分類號: B08B9/08
• 分類號: B08B9/08;B08B9/093
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 弋才富

技術領域

本實用新型涉及油品清洗技術領域，特別涉及一種成品油清洗裝置。?

背景技術

成品油罐多為規模較小的儲罐，目前國內多采用蒸罐及人工清罐方法，或使用與原油清洗共用的機械清洗系統。這種清洗系統通過清洗槍噴射清洗罐壁、攪動罐底淤積物并抽出過濾，實現清洗過程。清洗槍通過罐頂已有的孔口如檢修孔、透氣孔等安裝于罐內，使用的清洗介質一般與待清洗油罐內的油品相同，流動阻力較大，因此清洗槍射程小數量多。為降低油品黏度提高其流動性，還配有熱交換器等，設備較復雜龐大，設備成本高。由于成品油易于蒸發，因此采用成品油作為清洗介質，對防火防靜電等要求更高，增加了使用成本。?

發明內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種成品油清洗裝置，使用常溫水作為清洗介質清洗成品油灌，清洗介質流動阻力小，清洗槍射程大數量少，安裝于油罐側壁人孔處；并省去了以往對清洗用成品油介質進行加熱。?

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案為：?

一種成品油清洗裝置，包括真空抽吸罐1，真空抽吸罐1的抽氣?口經過真空泵3與氣液分離罐2的進料口相連通，氣液分離罐2的油抽出口與真空抽吸罐1的回油接管相連通；真空抽吸罐1的進料端經過兩個并聯的過濾器7、8與成品油罐9的罐底抽出端相連通，過濾器7、8后的支管路經過第一回收泵5-1與回收車6的進料端相連通，真空抽吸罐1的出料口經過第二回收泵5-2與油水固分離器4的進料端相連通；油水固分離器4的油抽出口經過第一回收泵5-1與回收車6的進料端相連通，油水固分離器4的水出口經清洗泵10連接清洗槍11對成品油罐9底部淤積物進行攪動清洗，再由罐底抽出端抽出,上述連通均為管路連通，并且均設置有閥門進行控制管路的通斷。?

所述的清洗槍11個數為2～3部。?

本實用新型的優點和特點：本裝置使用常溫水作為清洗介質，避免成品油作為清洗介質、其易于蒸發特性引起的潛在危害；水作為清洗介質粘度降低，可顯著提升清洗槍射程，介質由罐頂部向下噴射改變為由罐側壁橫向噴射，噴嘴個數大大減少。不必對清洗介質進行加熱，降低設備配置和成本。?

全方位旋轉清洗槍11個數由十數個減少為2～3部，大大降低設備成本。?

附圖說明

附圖是本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細敘述。?

參照附圖，一種成品油清洗裝置，包括真空抽吸罐1，真空抽吸?罐1的抽氣口經過真空泵3與氣液分離罐2的進料口相連通，氣液分離罐2的油抽出口與真空抽吸罐1的回油接管相連通；真空抽吸罐1的進料端經過兩個并聯的過濾器7、8與成品油罐9的罐底抽出端相連通，過濾器7、8后的支管路經過第一回收泵5-1與回收車6的進料端相連通，真空抽吸罐1的出料口經過第二回收泵5-2與油水固分離器4的進料端相連通；油水固分離器4的油抽出口經過第一回收泵5-1與回收車6的進料端相連通，油水固分離器4的水出口經清洗泵10連接清洗槍11對成品油罐9底部淤積物進行攪動清洗，再由罐底抽出端抽出。上述連通均為管路連通，并且均設置有閥門進行控制管路的通斷，上述過程循環流動，實現對出成品油罐底、壁面、罐頂等內壁面的清洗。?

兩個并聯的過濾器7、8其中一個備用。?

本實用新型的工作原理為：?

（1）罐底剩余油回收?

先將成品油罐9底部的殘余油經過濾器7或過濾器8及第一回收泵5-1吸入到回收車6，罐底部分成品油被回收，剩余的淤渣待清洗。之后關閉回收支路上的閥門G；?

（2）成品油罐清洗過程?

清洗前先通過清洗水入口將清水注入成品油罐9中，開啟真空泵3使真空抽吸罐1內產生一定真空度；打開真空抽吸罐前閥門C及過濾器7前閥門H，開始抽吸成品油罐內介質；打開真空抽吸罐1下游回收泵5-2前閥門D及油水固分離器4前閥門E、清洗泵10前閥門?J，并啟動回收泵5-2、清洗泵10，真空抽吸罐1內介質經回收泵5-2進入油水固分離器4，固體經油水固分離器4出渣，油被分離經過閥門F及回收泵5-1進入回收車6，清水被分離并被清洗泵10加壓后送入清洗槍11；清洗槍11可以設置2-3部、安置在成品油罐9側壁人孔處。清水經清洗槍11噴嘴噴出，攪動和分散成品油罐底沉積物，再經過抽吸、過濾等過程，實現循環。?

真空泵3與真空抽吸罐1上部接管連接，抽出抽吸罐中油氣等形成真空。真空泵3為水環式，排出的油氣、水等經氣液分離罐2分離，水由氣液分離罐2罐底排出、氣由罐頂排出進入成品油罐9、油返回真空抽吸罐1。另外，制氮設備產生的氮氣輸入成品油罐9，降低罐內油氣分壓；氣體檢查裝置用于檢測成品油罐9內油氣濃度。?