[實用新型]一種地下連續墻槽段接縫處防滲堵漏裝置

有效

• 申請號: 201320242747.9
• 申請日: 2013-05-08
• 公開（公告）號: CN203229973U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 董宏波;王子陽;李時武;王秀芳
• 申請（專利權）人: 董宏波
• 主分類號: E02D29/16
• 分類號: E02D29/16
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術領域

本實用新型屬于土木工程領域，特別涉及一種地鐵車站等深基坑工程中地下連續墻槽段接縫處防滲堵漏裝置及其施工方法。

背景技術

隨著我國基礎設施建設的快速發展，地鐵車站等深基坑工程日益增多。在各種基坑維護方法中，地下連續墻由于其整體性好、剛度大、位移控制效果好等突出優點，得到了越來越多的應用。

地下連續墻就是預先進行成槽作業，形成具有一定長度及形狀的槽段，在槽段內放入預制好的鋼筋籠，并澆注混凝土建成墻段，如此連續施工，各墻段相互連接構成一道完整的地下墻體。

由于受到施工技術及施工工藝的限制，地下連續墻成槽時相鄰兩幅墻垂直度控制存在偏差，降低了接縫位置的防滲能力；地下連續墻施工采用泥漿護壁，槽段接縫位置會殘存部分泥皮、泥渣，從而在水壓作用下，會形成滲漏的通道；由于清槽不到位，沉渣厚度不符合要求，混凝土澆筑時，部分沉渣也會被推擠至槽段接縫位置，從而也導致夾泥滲水。因此，地下連續墻槽段接縫位置滲水是常見的問題，也給工程的安全帶來較大隱患。

目前，工程中常用的防滲堵漏方法主要包括在槽段接縫處外側打高壓旋噴樁，該方法占用施工場地、影響工期、工程造價高；對于局部點漏，清除表面并鑿毛，采用聚氨酯等材料堵漏；對于較大面積的線漏，對漏水處進行割縫與剔槽，鑿毛后在溝槽處放置塑料管進行引流?,并用封縫材料進行封堵。后兩種方法，無法修復地下連續墻內部缺陷，封堵效果較難達到要求。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是為改善上述技術現狀，提供結構簡單、施工方便、堵漏簡便且可循環使用的一種地下連續墻槽段接縫處防滲堵漏裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種地下連續墻槽段接縫處防滲堵漏裝置，其中，包括有依次連接形成注漿管的注漿接管、注漿軟管以及特制定位防護專用鋼套筒（以下簡稱鋼套筒），注漿接管上均布有注漿孔，鋼套筒間隔固定于地下連續墻槽段接縫處的鋼筋籠的基坑側，注漿軟管的一端置于對應的鋼套筒內，其另一端通過三通接頭與注漿接管連接配合，注漿接管與所述鋼筋籠固定配合。

為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括：

上述的鋼套筒與鋼筋籠焊接固定。

上述的注漿接管與鋼筋籠綁扎固定。

上述的注漿軟管折成U型置于對應的鋼套筒內。

上述的注漿接管的內徑為8mm，外徑為10mm，長度為2m。

上述的注漿軟管的內徑為8mm，外徑為10mm，長度為50cm至70cm。

上述的三通接頭為注漿管專用接頭。

上述的鋼套筒為特制定位防護專用鋼套筒。

本實用新型的一種地下連續墻槽段接縫處防滲堵漏裝置的施工方法，包括以下步驟：

步驟一、制作地下連續墻鋼筋籠；

步驟二、將注漿接管通過三通接頭依次連接形成注漿管，并在每個三通接頭處連接上注漿軟管，該注漿軟管的另一端置于對應的鋼套筒中而構成防滲堵漏裝置；

步驟三、將防滲堵漏裝置與鋼筋籠連接固定，鋼套筒與鋼筋籠焊接固定，注漿接管與鋼筋籠綁扎固定；

步驟四、將固定有防滲堵漏裝置的鋼筋籠依次吊裝到位；

步驟五、澆筑混凝土，待相鄰兩幅地下連續墻混凝土凝結后，在頂部注漿口采用高壓注漿系統注漿完成施工；

步驟六、在基坑開挖后，若發現某槽段接縫位置發生滲水，可找到相應位置附近的鋼套筒，取出注漿軟管，進行高壓注漿堵漏，堵漏方便、快捷；

上述的防滲堵漏裝置的埋置長度為地下連續墻頂標高至基坑底部標高以下米。

與現有技術相比，本實用新型的防滲堵漏裝置通過注漿接管、三通接頭以及注漿軟管連接形成注漿通道，結構簡單，注漿軟管間隔設置且置于對應的鋼套筒中，使注漿軟管的自由端分布于地下連續墻的不同深度，方便不同位置的堵漏作業；

本實用新型的防滲堵漏裝置施工時，先將裝置的各部件連接，再與地下連續墻鋼筋籠固定配合，并與鋼筋籠一起吊裝到位預埋于地下，施工十分方便；

本實用新型為內注漿系統，可有效封堵地下連續墻槽段接縫處的內部裂縫，且對主體結構不產生破壞，具有成本低、可循環利用、防滲堵漏效果顯著的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型地下連續墻槽段接縫處防滲堵漏裝置平面示意圖；

圖2是圖1中沿A-A線的剖視示意圖；

圖3是圖2中I部放大圖；

圖4是圖2中Ⅱ部放大圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。

圖1至圖4所示為本實用新型的結構示意圖。