[實用新型]共振去毛刺裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320242579.3 | 申請日: | 2013-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN203292951U | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何寧;施建國;劉劍 | 申請(專利權(quán))人: | 自貢市川力實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B24B1/04 | 分類號: | B24B1/04;B24B9/04 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 鄧瑞;錢成岑 |
| 地址: | 643000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 共振 毛刺 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于金屬鑄件加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于壓鑄鋁合金坯件的去毛刺裝置。
背景技術(shù)
精密壓鑄是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的一種精密鑄造法。精密壓鑄具有產(chǎn)品質(zhì)量好,尺寸穩(wěn)定,互換性好,可壓鑄薄壁復(fù)雜鑄件,生產(chǎn)效率高?,易實現(xiàn)機械化和自動化,經(jīng)濟效果優(yōu)良等優(yōu)點。但是,坯件型腔復(fù)雜、多部位抽芯結(jié)構(gòu)、合模部位殘留封皮等不可避免的缺陷必須進行去除才能滿足加工要求。目前采用的方式是,人工用銼刀去除毛刺,不僅效率低,成本高,而且難以除去復(fù)雜型腔內(nèi)部毛刺。同時,壓鑄坯件表面外觀色彩差異,必須進行噴丸處理才能滿足外觀要求,而噴丸會降低工件非加工表面粗糙度,并且會造成粉塵污染。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種共振去毛刺裝置,結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高,無污染,容易去除復(fù)雜型腔內(nèi)部毛刺,從而完全解決上述問題。
本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):?
一種共振去毛刺裝置,包括底座、共振彈簧、電機座、環(huán)形工件槽、電機和偏心輪,電機座底部通過共振彈簧與底座連接,環(huán)形工件槽和電機安裝在電機座上,偏心輪與電機輸出軸連接,環(huán)形工件槽中填充磨料。
作為優(yōu)選,所述磨料為金屬丸。
進一步,所述環(huán)形工件槽中還填充工作液。
進一步,所述環(huán)形工件槽底部開設(shè)排水口,排水口上有排水蓋。
該去毛刺裝置的工作原理為:
電機帶動偏心輪和共振彈簧,驅(qū)動金屬丸不規(guī)則圓周翻轉(zhuǎn)運動,金屬丸在坯件內(nèi)孔和表面產(chǎn)生擠壓摩擦運動,自動去除坯件表面殘留飛皮,有效去除坯件表面龜裂及飛皮。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:
1、高效率:本裝置具有容量大特性,單次坯件加工量可為60-100公斤,時間20-60分鐘,單機加工量為人工的4-6倍;
2、成本低:動力消耗為本裝置主要成本,操作者可一人控制5臺設(shè)備操作,完成工作量為人力去除毛刺的20-30倍;
3、強度低:操作者僅需將需去除毛刺坯件放入設(shè)備即可,程序設(shè)定后設(shè)備自行完成對工件的去毛刺工作;
4、毛刺效果好:人工難以除去復(fù)雜型腔內(nèi)部毛刺;可徹底去除坯件各部位毛刺,同時對工件表面形成擠壓強化,提高坯件光澤和清潔度;
5、無污染:人工去毛刺后,坯件需進行噴丸處理,粉塵大,周邊環(huán)境保持困難;本裝置工作時,工件和金屬丸可在液體淹沒狀態(tài)下工作,無粉塵污染。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
如圖1所示,一種共振去毛刺裝置,包括底座1、共振彈簧2、電機座3、環(huán)形工件槽4、電機5和偏心輪6,電機座3底部通過共振彈簧2與底座1連接,環(huán)形工件槽4和電機5安裝在電機座3上,偏心輪6與電機輸出軸連接,環(huán)形工件槽4中填充鋼丸7和工作液。在環(huán)形工件槽4底部開設(shè)排水口8,排水口8上有排水蓋。
在使用時,將坯件按磨料一定體積比放入環(huán)形工件槽4中,電機5帶動偏心輪6旋轉(zhuǎn)使共振彈簧2產(chǎn)生振動,坯件和鋼丸7在共振作用下形成規(guī)則翻轉(zhuǎn)運動,坯件與鋼丸7產(chǎn)生相對摩擦,從而去除坯件各表面毛刺。
在實際生產(chǎn)過程中,可通過調(diào)整金屬丸7規(guī)格,從而滿足不同鋁合金坯件以及其他精密鋼件加工去毛刺的要求。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。?
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