[實(shí)用新型]一種濃密機(jī)底流防堵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320242526.1
• 申請(qǐng)日: 2013-05-07
• 公開（公告）號(hào): CN203220788U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂憲俊;李琳;邱俊;胡術(shù)剛;吳篷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D21/24
• 分類號(hào): B01D21/24
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219
• 代理人: 段毅凡

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦物加工中的固液分離設(shè)備，尤其涉及濃密機(jī)。

背景技術(shù)

濃密機(jī)是礦物加工行業(yè)重要的設(shè)備之一，主要原理基于重力沉降作用，廣泛應(yīng)用于選礦廠固液分離作業(yè)。目前在使用的濃密機(jī)種類很多，主要有圓池型濃密機(jī)、斜板濃密機(jī)和高效濃密機(jī)等。從結(jié)構(gòu)上看有一定的相似性，一般上部為圓柱體，下部連接有一定錐角的圓錐體。礦漿經(jīng)濃密后從下部排放的物料稱為底流，從上部溢出的物料稱為溢流。溢流呈開放性排放，一般都較為順暢。底流通常要保證一定的排放濃度，當(dāng)需要的排放濃度較高時(shí)，物料可能會(huì)堵塞底流排放口，導(dǎo)致底流不能連續(xù)排放，特別是在近幾年，隨著濃密工藝要求的底流濃度越來越高，這一問題更加突出。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了防止?jié)饷軝C(jī)底流排放口物料堵塞，設(shè)計(jì)一種濃密機(jī)底流防堵裝置；該裝置可使?jié)饷軝C(jī)底部的漿體處于擾動(dòng)狀態(tài)，防止物料的沉積，從而保證底流能夠順利的排出。

本實(shí)用新型的的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)施：

一種濃密機(jī)底流防堵裝置，其特征在于，它是在濃密機(jī)錐斗的底部安裝一個(gè)圓筒形排料井，排料井的側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，出料口與輸送泵進(jìn)料管連通，進(jìn)料口與循環(huán)泵出料管連通，循環(huán)泵的進(jìn)料管與濃密機(jī)的給料管連通；要求：出料口高于進(jìn)料口200-500mm，且進(jìn)料口位于排料井側(cè)壁底部，進(jìn)料口的軸線與排料井側(cè)壁相切。

上述排料井的直徑優(yōu)選為1-3米，高徑比優(yōu)選為0.5-1。

下面通過本實(shí)用新型的的工作原理說明其優(yōu)點(diǎn)，濃密好的礦漿經(jīng)輸送泵的排料管排出；循環(huán)泵在低能耗的條件下從濃密機(jī)給料管5抽取少量礦漿作為循環(huán)介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)，在循環(huán)排料時(shí)物料沿切線方向給入排料井，保持排料井內(nèi)礦漿處于時(shí)刻運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，防止了濃密機(jī)底流排放口的堵塞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖，圖中示出了本實(shí)用新型防堵裝置在濃密機(jī)上的布置情況；

圖2是圖1的A-A視圖。

圖中：1-濃密機(jī)，2-排料井，3-輸送泵，4-循環(huán)泵，5-給料管,6-出料口，7-進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示，本實(shí)用新型的濃密機(jī)底流防堵裝置，是在濃密機(jī)1錐斗的底部安裝一個(gè)圓筒形排料井2；排料井2的左側(cè)壁上設(shè)有出料口6，出料口6與輸送泵3進(jìn)料管連通；排料井2的右側(cè)壁底部設(shè)有進(jìn)料口7，進(jìn)料口7與循環(huán)泵4出料管連通，循環(huán)泵4的進(jìn)料管與濃密機(jī)1的給料管5連通；要求出料口6高于進(jìn)料口7的高度為200-500mm（見圖1），且進(jìn)料口7的軸線與排料井2側(cè)壁相切（見圖2）。

上述排料井2的直徑優(yōu)選為1-3米，高徑比優(yōu)選為0.5-1。

實(shí)施例：某鐵礦選礦廠，需要對(duì)綜合尾礦進(jìn)行濃密處理，用以進(jìn)行井下膠結(jié)充填，濃密機(jī)的給入濃度為30%，要求底流濃度達(dá)到68%以上。根據(jù)選礦廠尾礦的流量和沉降速度，設(shè)計(jì)選用直徑為10m、柱體高為8m、錐角為45°的濃密機(jī)兩臺(tái)。錐斗采用鋼結(jié)構(gòu)件，在錐斗的底部開一個(gè)直徑為2m的圓孔，與排料井2剛性連接，排料井2為直徑2m、高2m的圓柱體，排料井2底部用鋼架進(jìn)行支撐。排料井2的兩側(cè)分別安裝循環(huán)泵4和輸送泵3，循環(huán)泵4從濃密機(jī)給料管5中抽取少量低濃度礦漿作為循環(huán)介質(zhì)，以切線方式給入到排料井2最底部形成旋流，輸送泵3的進(jìn)料管位于循環(huán)泵4出料管上方200mm處。

設(shè)備投入使用以后，濃密機(jī)的底流濃度可以達(dá)到70%，并且底流可以連續(xù)穩(wěn)定的排出，有效的解決了濃密機(jī)因底部高濃度礦漿沉降而造成的堵塞和底流排放困難的問題，達(dá)到了預(yù)期的效果。