[實用新型]飲料罐和及其罐端部

有效

• 申請號: 201320242077.0
• 申請日: 2013-05-07
• 公開（公告）號: CN203318857U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: G·R·錢特;T·G·阿什頓;M·P·基特勒
• 申請（專利權）人: 皇冠包裝技術公司
• 主分類號: B65D17/34
• 分類號: B65D17/34;B65D85/72
• 代理公司: 北京戈程知識產權代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉;張碩

技術領域

本實用新型涉及制罐技術，更具體地涉及小容量的飲料罐及其全開口端部。

背景技術

常規的飲料易拉罐端部包括圍繞小飲用孔延伸的易破刻痕，所述小飲用孔位于罐端部的中心板中，所述刻痕限定罐端部中的撕裂板。拉環通過鉚釘附接至中心板。拉環具有鉚釘一側上的尾端或柄端以及鉚釘對立側上的鼻端。設置拉環使得拉環的鼻端鄰近或接觸撕裂板。為了打開罐端部，使用者要提起拉環的尾端或柄端。這造成拉環圍繞鉚釘旋轉并朝著撕裂板擠壓拉環的鼻端，造成刻痕破裂并圍著撕裂板蔓延直至小飲用孔打開。

相比之下，食品易拉罐端部通常具有大開口或“全開口”，其中撕裂板覆蓋大部分中心板區域并且在打開時從容器除去。全開口食品端部被設計為首先承受食品罐的加工壓力并且允許在使用者手中容易打開并完全倒出食品罐中包含的食物。通常，食品罐被灌裝然后在殺菌器（retort）中加工，使得食物在架子上的罐中以大氣壓力（“零壓力”）或略低的壓力（通常低于大氣壓力0–0.7bar）結束封裝。在熱殺菌器的加工過程中，食品罐在升高的加工溫度下可能經受高達1.8bar的超壓（負壓差）至約僅2.5–3.0bar的正壓差。當罐經受加工過程中的超壓時，食品罐側壁上的增強圈（strengthening?beads）有助于防止側壁破碎或“折疊（panelling）”。

在常規飲料罐中，飲料產品，例如碳酸軟飲料或啤酒，通常在比食品罐中的相應壓力高得多的內部壓力下（通常為加工過程中5–6bar，室溫下2–4bar）下灌裝、加工和儲存。內部壓力部分取決于碳酸化水平，所述碳酸化水平通常在約2倍和4倍二氧化碳體積之間變化。灌裝的飲料罐因此具有比食品罐明顯更大的儲能。如果用于食品罐類型的全開口端部被用于飲料罐，可能的結果則是，當使用者初始打開時，由于受壓氣體的促使，端部可能會“炸掉”或“飛射”。出于這些原因，常規飲料罐具有限定了受限制的飲用孔的端部，所述受限制的飲用孔保持附接至端部板并且可以由消費者安全排氣和打開。限定飲用孔的易破刻痕通常具有被稱為“約束槽（check?slot）”的特征，所述“約束槽”防止在初始打開時裂口在孔周圍蔓延，因此當由消費者打開時使得飲料罐安全排氣。消費者隨后提起拉環進一步使裂口越過約束槽并在易破刻痕的剩余部分周圍蔓延。

然而，飲料消費者對于小型至中型尺寸的罐中的飲料罐飲用孔的尺寸增大的需求與日俱增，從而增加從罐中傾倒飲料產品的速度和容易度，并增加直接從罐中飲用包含在罐中的飲料的快感。

因此，需要提供小容量的飲料罐及其全開口易拉罐端部。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種小容量的飲料罐及其全開口端部。

因此，在第一方面，本實用新型提供罐端部，所述罐端部包括端部板，所述端部板接合至飲料罐主體，所述飲料罐主體具有至多約250毫升（ml）的飲料容納容量。打開刻痕在端部板中并在端部板的周邊處形成，且限定可除去的開口板。

上述的罐端部中，進一步包括形成在所述打開刻痕中的約束槽。

上述的罐端部中，進一步包括形成在所述端部板中的排氣刻痕以及形成在所述排氣刻痕中的約束槽。

上述的罐端部中，所述飲料罐的主體的飲料容納容量為150ml、180ml和250ml之一。

上述的罐端部中，所述飲料罐的主體具有52毫米（mm）的直徑。

上述的罐端部中，進一步包括拉環，所述拉環通過鉚釘構造安裝在所述端部板上，所述鉚釘構造朝向所述端部板的邊緣設置。

上述的罐端部中，所述拉環的鼻部在活動之前的靜止狀態下離所述打開刻痕的內邊緣的距離在0.000和0.203mm（0.008英寸）之間。

上述的罐端部中，所述拉環的鼻部在活動之前的靜止狀態下離所述打開刻痕的內邊緣的距離在0.000和0.127mm（0.005英寸）之間。

上述的罐端部中，進一步包括形成在所述端部板中的抗裂刻痕，所述抗裂刻痕設置在所述端部板鄰近打開刻痕的周邊周圍。

上述的罐端部中，進一步包括形成在所述可除去的開口板中的結構增強件，所述結構增強件圍繞所述可除去的開口板的至少一部分行進。

上述的罐端部中，所述打開刻痕的截面輪廓為不對稱的。

上述的罐端部中，所述罐端部的彎曲壓力在400千帕（kPa）和689kPa之間。