[實用新型]一種導軌式電纜線收卷支架底座有效
| 申請號: | 201320241350.8 | 申請日: | 2013-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN203269214U | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發明(設計)人: | 李永龍 | 申請(專利權)人: | 云南玉溪隆恒電線電纜有限公司 |
| 主分類號: | B65H54/54 | 分類號: | B65H54/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 653100 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導軌 電纜線 支架 底座 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械工程類為產生和保持機器或設備的有效運行的一般措施中非專門用于其他類包括的發動機或其他機器或設備的框架、外殼或底座中帶或不帶輪子的底盤領域,尤指一種導軌式電纜線收卷支架底座。
背景技術
伴隨著電纜線路的廣泛應用,電纜線路施工量日益增多,電纜通常卷繞與電纜線盤上,電纜線盤是電線電纜專用的一種盤具,其廣泛應用于拉絲機、絞線機、擠出機、成纜機、裝鎧機等設備,以及在周轉、交貨、退火工序使用,進行電纜生產的過程中,須將電纜線盤架設在支架上,現有電纜線盤的盤距為1-3米,然而許多工廠在建立初期,因為技術相對落后,大多使用盤距為1-2.5米的電纜線盤,這就使得電纜線盤支架適合安裝的電纜線盤的盤距也為1-2.5米,電纜線盤通常體積大,重量重,人力無法移動,而且隨著需求量的增大,盤距較小的電纜線盤導致了生產效率低,生產成本高的問題,目前提高電纜線盤支架的措施是在電纜線盤支架的底部添加底座,但是由于目前一般底座都無法滿足在導軌上移動的要求,這就給設備運轉方面造成了諸多不便。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種導軌式電纜線收卷支架底座,其結構穩固,容易安裝,實用性高,安全可靠,可廣泛推廣使用,可使電纜線盤支架適合安裝的電纜線盤盤距增大到3米,使生產效率提高,降低生產成本。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種導軌式電纜線收卷支架底座,其結構組成包括底座、導軌、導軌支架、螺孔、導軌傳動軸、導軌心軸、傳動軸安裝孔、心軸安裝孔、導軌安裝口,底座的頂端設置有螺孔,底座的底面設置有與導軌傳動軸相匹配的傳動軸安裝孔和與導軌心軸相匹配的心軸安裝孔,底座的底部兩端分別設置有與導軌相匹配的導軌安裝口,其特征是:導軌安裝口與導軌連接處由3個面組成,與導軌上表面接觸的面為正接面,與導軌側面接觸的面為側接面,與導軌下表面接觸的面為背接面,導軌安裝在導軌支架上。?
作為本實用新型的進一步改進,為了使底座安裝方便,在底座的兩側分別設置有安裝把手。
作為本實用新型的進一步改進,為了減小底座與導軌之間的摩擦力,減少能耗,在底座導軌安裝口的正接面和側接面處分別設置有輥軸。
作為本實用新型的進一步改進,為了盡可能減小底座在導軌上移動時的摩擦力,延長底座的使用壽命,輥軸的數量為2~8根,且均勻分布安裝在底座導軌安裝口的正接面和側接面處。
作為本實用新型的進一步改進,為了減少設備整體在導軌上移動時產生的縱向震動,延長底座的使用壽命,在底座導軌安裝口與導軌的背接面處設置有減震裝置,該減震裝置包括彈簧、彈片。
作為本實用新型的進一步改進,為了使底座與設備之間的連接更加牢固,螺孔的數量為8~20個。
工作原理:將底座安裝在電纜線盤支架與導軌之間,底座增加了支架的高度,從而使電纜線盤支架適合安裝的電纜線盤的線盤盤距增大到3米,當電纜上盤完成后,電纜線盤連同電纜線盤支架在導軌傳動軸和導軌心軸的作用下,沿著導軌移動到下盤處,以此同時另一個電纜線盤支架在導軌傳動軸和導軌心軸的作用下移動并替代電纜上盤完成電纜線盤支架,以保證連續生產,其中正接面承接受壓,側接面定位穩定防止設備整體橫向搖動,背接面減震防止設備整體縱向搖動。
本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
?結構穩固,容易安裝,實用性高,安全可靠,可廣泛推廣使用。
?可使電纜線盤支架適合安裝的電纜線盤的線盤盤距增大到3米。
?使生產效率提高,減少能耗,降低生產成本。
附圖說明
圖1為一種導軌式電纜線收卷支架底座結構示意俯視圖;
圖2為一種導軌式電纜線收卷支架底座示意主視圖;
圖3為一種導軌式電纜線收卷支架底座示意局部放大圖;
圖中1-底座、2-導軌、3-導軌支架、4-安裝把手、5-螺孔、6-減震裝置、7-導軌傳動軸、8-導軌心軸、9-輥軸、10-傳動軸安裝孔、11-心軸安裝孔、12-導軌安裝口。
具體實施方式
實施例1
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