[實用新型]一種射頻同軸電纜

有效

• 申請號: 201320241048.2
• 申請日: 2013-05-07
• 公開（公告）號: CN203312434U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 張建富;陳志
• 申請（專利權）人: 四川愛通電子線纜制造有限責任公司
• 主分類號: H01P3/06
• 分類號: H01P3/06;H01P11/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 毛光軍

技術領域

本實用新型涉及一種通信用電纜制造領域、具體涉及一種適用于高溫（200--260℃）場所使用的射頻同軸電纜。??????????????????????????

背景技術

同軸電纜的絕緣層和外護套常規的生產工藝采用絕緣擠塑/繞包和護套擠包工藝，是采用生產工藝較為復雜，生產過程難于控制，材料損耗和設備投入較大等缺陷。生產工藝較為復雜和難于控制的原因是，常規下的工藝為絕緣和護套擠包的耐高溫材料如聚四氟乙烯需要高溫擠塑生產線，生產工藝復雜不易控制，并且對于較大直徑的線纜生產更加困難，同時擠塑生產的大直徑的電纜柔軟度較差。?

另外，中國專利號為：201010168058.9[Z1]?公開本一種可用于視頻監控線路、廣播信號控制、公共電視天線、無線電通訊、傳輸系統及單向控制配線的新型射頻同軸電纜及其生產方法的發明專利，其包括銅芯導體，所述的銅芯導體外側依次包覆有聚乙烯絕緣層、鋁箔麥拉層、裸銅編織層及聚氯乙烯被覆層，本發明的有益效果是：通過對傳統射頻同軸電纜外層聚氯乙烯護套配方及并對其押出工藝進行改進與優化，增強了電纜耐磨潤滑能力從而減少穿插布線、密集布線時電線穿插拉出困難，電纜護套受損的問題。但是其生產工藝復雜，生產過程不易控制，產品成本過高。?

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種射頻同軸電纜及其生產工藝，該射頻同軸電纜的絕緣和編織采用大長度連續生產的工藝，護套生產時則根據產品的實際使用要求，采用實際需要的長度用熱收縮管加熱后收縮到規定的要求尺寸，工藝操作簡單，生產過程易控，產品性能優異穩定；絕緣層和外護套不需擠塑，節省擠塑設備投資，并且節能。?

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：?

一種射頻同軸電纜，包括內導體，所述內導體以外依次包覆有絕緣層和外導體屏蔽層，其特征在于：還包括外護套，外導體屏蔽層設置在外護套內再與外導體屏蔽層粘接。

所述內導體由7根鍍銀銅線絞合而成。?

外護套的外徑為10mm～11mm，厚度為0.6mm～0.9mm。?

本實用新型具有以下優點：?

1、本實用新型中包括外護套，外導體屏蔽層設置在外護套內再與外導體屏蔽層粘接，外護套不需采用擠塑的方式，節省投資，并且節能，絕緣層和外護套不需擠塑，節省擠塑設備投資，并且節能；該產品生產中無擠塑工藝過程，因此不產生擠塑生產線無法避免的開關機及調試過程材料損耗，降低產品成本。

2、本實用新型中內導體由7根鍍銀銅線絞合而成，信號傳輸性能優異和穩定。?

3、本實用新型中外護套的外徑為10mm～11mm，厚度為0.6mm～0.9mm，外護套熱收縮均勻，產品性能穩定。?

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中標記?1、內導體，2、絕緣層，3、外導體屏蔽層，4、外護套。

具體實施方式

實施例1?

如圖1所示，一種射頻同軸電纜，具體適用于目前高溫（200--260℃）場所使用的射頻同軸電纜，它包括同軸電纜的內導體1，內導體1外側依次包覆有絕緣層2和外導體屏蔽層3，在外導體屏蔽層3的外側套有外護套4，即外導體屏蔽層設置在外護套內再與外導體屏蔽層粘接，外護套4呈管狀，外護套4套接在外導體屏蔽層3的外側，并且外護套4加熱與外導體屏蔽層3進行粘接，這種射頻同軸電纜的外護套不需擠塑，節省投資，并且節能。

實施例2?

一種射頻同軸電纜的生產工藝，包括內導體的絞合、絕緣層的繞包和外導體屏蔽層的編織所成的同軸電纜半成品，完成這三個步驟后，還包括將聚四氟乙烯熱收縮管做成外護套的步驟；將所述外護套包覆在外導體屏蔽層外側成同軸電纜成品的如下步驟：

①將所述同軸電纜半成品按照需要的長度分裁，如30cm、50cm、120cm等；

②把外護套分裁成與第①步同軸電纜半成品相同的長度；

③將分裁的電纜半成品套入分裁的外護套中；

④再放入250℃～350℃恒溫箱中加熱1～2分鐘，外護套受熱收縮緊緊套在編織外導體上，電纜加工完成。