[實用新型]甘蔗葉造粒機

有效

• 申請號: 201320240751.1
• 申請日: 2013-05-07
• 公開（公告）號: CN203316088U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 丘柳華;丘栗帆;高齊
• 申請（專利權）人: 象州鑫柳可再生能源科技有限公司;丘栗帆;高齊
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20;C10L5/44
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司 45106
• 代理人: 黎明天

技術領域

本實用新型涉及一種生物質顆粒燃料的造粒機械，特別適用于甘蔗葉和桑樹枝。

背景技術

我國是農業大國，特別是南方甘蔗的年產量非常的大，廣西是全國的甘蔗種植基地，每年種植大量的甘蔗，甘蔗收割后產生大量的甘蔗葉，以往對甘蔗葉的處理往往采用丟棄的方式。隨著礦物能源的短缺枯竭，采用可再生的生物質能源發電已引起業內的普遍關注，而甘蔗葉是一種可再生的生物質能源，以甘蔗葉作為燃料，成本低廉，清潔無污染，同時甘蔗葉的燃燒值高，是一種理想的生物質能源，采用生物質進行發電原料破碎后造粒方能制備出符合鍋爐投放使用的生物燃料?，F有技術中有以下幾種類型的造粒裝置。

1.一種帶冷卻裝置的造粒機，授權公告號為CN200947753Y，其通過偏心擠壓輪旋轉將電動機動力傳輸給原料實現顆粒的壓制，并通過旋轉模頭內部設置冷卻裝置實現擠壓輪的溫度控制，這種使用偏心輪的造粒裝置在高速運轉時，由于慣性力的不均勻，容易導致機體劇烈的震動，并造成巨大的噪音污染，同時，其不均勻受力也會嚴重影響設備的磨損壽命。

2.一種對輥式組合造粒機，授權公告號為CN201676676U，其通過多組變速箱的配合實現多個碾壓部位共同工作，而僅需要一臺電動機便能實現，雖然這種設備運行中單個碾壓部位受力比較均勻，但面對初始原料粗獷投入時，其單位工作體碾壓效果的功率傳遞受多個碾壓部件的分散，其力矩傳遞峰值受到限制，所產生的成品質量便會受到影響。

3.一種原料回收造粒作業機，授權公告號為CN202095287U，其能通過剪割齒板對桿狀原料進行直接收割及造粒，但其造粒過程僅僅是依靠剪切作用力將原料破碎，并未對原料進行壓力軋制，使得程序顆粒體積與密度都處于一種較低的水平，影響原料作為生物質燃料的使用性能。

4.一種螺桿旋轉造型機，授權公告號為CN2210538Y，這種造粒機通過變螺距、變齒深的螺旋切刀對原料進行切割擠壓造粒，其擠壓過程全部在封閉式的擠壓室完成，在擠壓過程中大量的機械能轉化為內能耗散掉，同時，其旋轉造粒過程的產品外形不能實現人工控制，這也限制了此類造粒機的應用。

綜上所述，目前現有技術中已有的造粒機設備，用來進行甘蔗葉的生物質顆粒燃料成型生產時，還是不能適應甘蔗葉的水分和纖維成分要求，在生產過程中經常會產生機器發熱，有時候還會伴隨燃料顆粒碳化堵孔，連續工作時間不長，每當機器過熱時就要停機冷卻，若機器不能及時降溫就會出現成型顆粒碳化堵孔及軸承失效的問題，需要工人花時間進修通孔作業和更換軸承。除此之外，現有的顆粒成型壓盤都是整體式擠出孔，在擠出造粒過程中成品的直徑大小只能通過更換整體壓盤來實現，而在高溫及長時間工作后極易磨損，磨損后卻又僅僅依靠沉重壓盤的整體更換，這樣一來就嚴重的影響了產品的生產質量和生產效率，生產成本高居不下。

發明內容

本實用新型提供一種結構簡單、可連續作業時間長、維護成本低廉及維護過程簡便的甘蔗葉造粒機，解決目前的造粒機設備滾輪壓力小，顆粒成型難，顆粒成型質量差，無法長時間連續工作及維護成本高等問題。

本實用新型的技術方案是：甘蔗葉造粒機基座上的電動機連接聯軸器和減速箱，并通過立式轉軸和軸承連接滾壓輪，顆粒成型倉的下方設有顆粒成型壓盤和成型顆粒收集盤，顆粒成型壓盤上設置有顆粒成型導孔襯套，在滾壓輪工作面上開有碾壓槽。顆粒成型導孔襯套入口處設計有斜角α為60~80°，限位軸肩寬度D為8~12毫米。碾壓槽其圓周方向槽截面為半圓型，直徑為8~12毫米，垂直圓周方向的槽為方型槽，寬為12~18毫米，深度為6~12毫米。

本實用新型甘蔗葉造粒機對傳統造粒機進行改造，在滾壓輪的結構上將以往滾輪表面為光面的改進設計為在滾輪工作面上根據顆粒成型導孔的直徑大小和孔間距的要求而開具縱橫溝槽，提高了對成型物料的壓力，顆粒成型更容易，同時也有效的擴散了壓縮擠料時產生的熱量，使造粒盤及旋轉軸承處于低熱負荷的最佳工作狀態，延長系統工作時間和使用壽命?；再者，增設的顆粒成型孔隔離襯套為耐磨材料制成，延長了磨損時間，方便更換維修的同時還能按市場需求更改產品粒度，真正意義上實現低成本高效率的更換，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結構示意圖。

圖2為本實用新型滾壓輪主視圖。

圖3為本實用新型滾壓輪左視圖。

圖4為本實用新型顆粒成型導孔襯套結構示意圖。