[實用新型]一種極板刷板裝置

有效

• 申請號: 201320240468.9
• 申請日: 2013-05-07
• 公開（公告）號: CN203277556U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 董捷;甘有冰
• 申請（專利權）人: 理士電池私人有限公司
• 主分類號: H01M4/16
• 分類號: H01M4/16;B08B1/00
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 彭家恩;彭愿潔

技術領域

本申請涉及鉛酸蓄電池極板生產技術領域，尤其涉及一種極板刷板裝置。

背景技術

鉛酸蓄電池內部主要由正負極板、隔板和電解液組成，其中極板由板柵和活性物質（或鉛膏）組成。在生產制造過程中極板板柵的四周邊框的端面有時帶有含鉛的毛刺，且在涂板過程中板柵四周邊框及其四周端面通常可能有多余的鉛膏附著于其上，在化成后將轉化為活性物質。如果在組裝電池前不將多余活性物質（或鉛膏）和毛刺清除，極有可能造成正負極板間短路，直接影響鉛酸蓄電池的使用效果和壽命。因此，在鉛酸蓄電池生產過程中，對極板進行刷板處理是重要工序之一。鉛酸蓄電池極板的刷板工序是指將小片極板的邊框和極耳上的鉛膏、毛刺、氧化層等去除。

圖1所示為當前通常使用的刷板機構，其左右兩邊都有極板放置臺11，一個用于放置準備刷極耳及邊框的極板，另一個用于放置已經刷好的極板，刷板平臺12上的打磨機14兩側的鋼刷16處分別設有吸塵罩15，刷板平臺12的下端設有接灰斗13，吸塵罩15和接灰斗13用于收集刷板過程的灰塵。操作時工作人員首先從極板放置臺11（例如圖示左邊）上取得待加工極板，將其暫放于刷板平臺12上，然后通過打磨機14的高速旋轉打磨極板，以除去極板表面的氧化物、鉛膏等，最后將加工好的極板置于極板放置臺11（例如圖示右邊）上。

這種刷板機構中，刷板平臺和極板放置臺是連成一片的平板面，通常以鐵板為支撐面，用以支撐整理和對齊極板，然而，整理極板時極板邊框四周的剩余的鉛膏及極板板面的鉛粉將脫落至刷板平臺上，如未能及時清理，將導致鉛膏和浮粉堆積在刷板平臺上，從而可能導致后續整理極板時造成極板間的交叉污染，甚至部分鉛粉還可能從刷板平臺的邊角上被擠壓掉落至地面上，既影響工作環境，又影響產品質量。

采用現有刷板機構，刷板過程通常將產生大量的鉛塵，嚴重污染環境及損害工作人員的身體健康。隨著環保要求的提高，改善車間工作環境尤為重要。

實用新型內容

本申請提供一種極板刷板裝置，包括：刷板平臺和第一接灰斗，所述第一接灰斗的上端設有與所述刷板平臺下端相連接的第一接灰口，所述第一接灰斗的下端設有第一落灰口，所述刷板平臺上設置至少一個通孔，所述通孔連通所述刷板平臺的臺面和所述第一接灰斗的第一接灰口。

進一步地，所述的極板刷板裝置還包括：分別設置于所述刷板平臺兩側的兩個極板放置臺，對于每個極板放置臺，其臺面包括以一定間距排列的若干根管狀物，其下端還設有第二接灰斗，所述第二接灰斗的上端設有與對應的極板放置臺的下端相連接的第二接灰口，所述第二接灰斗的下端設有第二落灰口。

進一步地，每個所述極板放置臺的與操作人員操作面相對的側面上設有抽風罩。

進一步地，所述的極板刷板裝置還包括：套接于所述第一落灰口的套接管，所述套接管的橫截面大于所述第一落灰口的橫截面。

進一步地，所述的極板刷板裝置還包括：套接于所述第二落灰口的套接管，所述套接管的橫截面大于所述第二落灰口的橫截面。

進一步地，所述刷板平臺的臺面與其各側面之間形成半封的腔體，且所述刷板平臺的受操作人員操作的一面上安裝鋼化玻璃，和/或，所述極板放置臺的臺面與其各側面之間形成半封的腔體，且所述極板放置臺的受操作人員操作的一面上安裝鋼化玻璃。

進一步地，所述極板放置臺的臺面與其各側面之間形成半封的腔體；所述極板放置臺的側面用鋼板密封。

進一步地，所述第一接灰斗的接灰口大于所述刷板平臺的臺面，且大出的部分在所述刷板平臺的臺面的外延形成接灰罩。

進一步地，所述的極板刷板裝置還包括：設置于所述刷板平臺上的打磨機和鋼刷。

本申請的有益效果是：通過刷板平臺上的通孔將刷板平臺的工作臺面與第一接灰斗連通，避免灰塵雜物堆積在工作臺面上，從而防止在整理刷極板時極板與工作臺面的鉛膏雜物交叉污染而導致的極板品質不良。

一種實施例中，由于第一接灰斗的接灰口大于工作臺面，且在工作臺面外延形成接灰罩，即將第一接灰斗加大并往外延伸，從而可有效避免了工作臺面上的鉛膏雜物掉落至地面造成對底面及周圍環境的污染；另一種實施例中，極板放置臺的臺面為若干間隔開的管狀物，且極板放置臺下端設有第二接灰斗，從而極板放置臺上的鉛膏雜物等可通過管狀物之間的縫隙落到第二接灰斗，進一步避免鉛膏雜物掉落至地面而造成的污染；再一種實施例中，第一接灰斗和第二接灰斗的落灰口處套接的套接管比落灰口大，更方便收集鉛膏浮粉，且方便清理，有效避免在接灰斗內造成堆積。

附圖說明

圖1為當前通常使用的刷板機構的立體示意圖；

圖2為本申請一種實施例的極板刷板裝置的立體示意圖；