[實用新型]一種關于采煤截齒及公路截齒的釬焊熱處理線

有效

• 申請號: 201320239849.5
• 申請日: 2013-05-07
• 公開（公告）號: CN203265833U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 王征;李劍平
• 申請（專利權）人: 無錫市綠色熱處理設備有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08;B23K1/008
• 代理公司: 江蘇英特東華律師事務所 32229
• 代理人: 周曉東

技術領域

本實用新型涉及熱處理行業的釬焊生產線，特別涉及一種關于采煤截齒及公路截齒的釬焊熱處理線。

技術背景

在煤礦開采和公路建設中，采煤截齒與公路截齒（以下統稱截齒）是必備的工具，如圖3所示，其通常包括合金頭51和截齒體52兩部分。

現有的加工截齒的技術主要是：靠工人手工將焊料放入截齒體上端凹槽內，再放入合金頭；然后拿到感應加熱單元進行加熱，等加熱到一定溫度后，焊料融化，合金頭和截齒體融為一體；釬焊完成后待工件稍冷后，人工放入淬火加熱爐加熱保溫至淬火溫度，再進入淬火槽中進行淬火冷卻。

現有的生產加工工藝的缺點有：生產周期長，工人加工一個截齒需要花較長的時間，不適合批量生產；能源浪費大，加工一個截齒的耗電量很大；另外，靠工人手工去取高溫的截齒有一定的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種關于采煤截齒及公路截齒的釬焊熱處理線，既克服了上述背景技術中提到的不足，又讓釬焊和淬火加熱一次完成，大大節省了能源。??

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種關于采煤截齒及公路截齒的釬焊熱處理線，包括鏈帶式釬焊爐、機械手、淬火槽、網帶式提升機；機械手設置在鏈帶式釬焊爐與淬火槽之間，將待淬火工件從鏈帶式釬焊爐逐個轉移到淬火槽內；網帶式提升機一端設置在淬火槽內，另一端位于淬火槽外，將淬火完成的工件運送到淬火槽外。

特別地，所述鏈帶式釬焊爐包括箱體、鏈帶輸送單元、感應加熱單元、夾具，其中鏈帶輸送單元包括傳動軸、輸送鏈帶、槽輪傳動箱，輸送鏈帶通過槽輪傳動箱、傳動軸帶動，夾具逐個固定設置在輸送鏈帶表面，加熱感應單元設置在鏈帶輸送單元的上方，使得夾具能在輸送鏈帶的運送下逐個通過加熱感應單元。

特別地，所述輸送鏈帶為精密滾子輸送鏈帶，上部工作面的精密滾子輸送鏈帶下方裝有導軌。

特別地，所述鏈帶式釬焊爐一端安裝有機械手支架，機械手安裝在機械手支架上，相鄰的淬火槽一端安裝有導料槽，所述機械手包括固定導軌、夾緊單元和伸縮單元，其中夾緊單元和伸縮單元通過一根連接桿固定在固定導軌的滑動部件上；所述夾緊單元包括左夾持臂、右夾持臂、回轉氣缸，通過回轉氣缸帶動左夾持臂、右夾持臂開合；所述伸縮單元包括伸縮氣缸、伸縮導槽、伸縮導桿；所述固定導軌和伸縮氣缸殼體固定在機械手支架上。

特別地，所述淬火槽上的導料槽口附近安裝有紅外測溫儀。

特別地，所述網帶式提升機的動力采用蝸桿減速器加鏈輪傳動，提升網帶采用H型彎板鏈在導軌內運動，彎板鏈上固定力骨式網帶。

本實用新型所述的關于采煤截齒及公路截齒的釬焊熱處理線的有益效果為：利用該生產線適合大批量生產截齒；加工單個截齒所需的電能大幅下降；且對工人來說，沒有在高溫環境下取工件的安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型關于采煤截齒及公路截齒的釬焊熱處理線的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型機械手結構示意圖。

圖3是本實用新型涉及的采煤截齒及公路截齒結構示意圖。

其中圖1到圖3的符號說明如下：

1、鏈帶式釬焊爐，11、箱體，121、傳動軸，122、輸送鏈帶，123、導軌，124、槽輪傳動箱，13、感應加熱單元，14、夾具，15、機械手支架；

2、機械手，21、固定導軌，211、滑動部件，221、左夾持臂，222、右夾持臂，223、回轉氣缸，231、伸縮氣缸，232、伸縮導槽，233、伸縮導桿，234、連接桿；

3、淬火槽，31、導料槽，32、紅外測溫儀；

4、網帶式提升機，

51、合金頭，52、截齒體。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，分別是本實用新型關于采煤截齒及公路截齒的釬焊熱處理線的整體結構示意圖、機械手結構示意圖、采煤截齒及公路截齒的結構示意圖。

一種關于采煤截齒及公路截齒的釬焊熱處理線，包括鏈帶式釬焊爐1、機械手2、淬火槽3、網帶式提升機4；機械手3設置在鏈帶式釬焊爐1與淬火槽3之間，將待淬火工件從鏈帶式釬焊爐1逐個轉移到淬火槽3內；網帶式提升機4一端設置在淬火槽3內，另一端位于淬火槽3外，將淬火完成的工件運送到淬火槽3外的裝料筐。