[實用新型]圓盤式膏糊狀物料薄膜連續干燥機

有效

• 申請號: 201320239079.4
• 申請日: 2013-05-07
• 公開（公告）號: CN203403001U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 張賾;陳雙榮;于文斌;蔣秀麗;曹偉
• 申請（專利權）人: 大連環資科技有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及干燥機領域，特別涉及一種圓盤式薄膜連續干燥機。?

背景技術

隨著城市化水平的不斷提高，工業污水和生活污水的排放量日益增多，污水處理廠膏糊狀物料產量急劇增加，近年年排量達到2000萬噸。膏糊狀物料中含水率非常高，同時含有大量有機物、細菌、病毒及鋅、銅、鉛和鎘等重金屬化合物，因此必須對膏糊狀物料進行妥善處理。?

高含水率使得膏糊狀物料的體積非常大，這就為處理、運輸及利用帶來很多不便，因此首先要對膏糊狀物料進行脫水干化處理。常見的干燥方法包括對流（直接干燥）、傳導（間接干燥）和輻射（紅外干燥），或者這些技術的整合。目前最常見的干化設備存在以下問題：（一）由于膏糊狀物料的黏度大，干化設備中呈膠體團狀，難以粉碎；（二）團狀膏糊狀物料干燥過程中先外表干燥，形成干化外殼，影響膏糊狀物料內部的干化；（三）由于膏糊狀物料導熱系數小，水汽化潛熱大，且破碎困難，整個干燥過程中耗能非常大，直接提高了干化成本。?

實用新型內容

本實用新型為了克服以上不足，提出了一種膏糊狀物料薄膜連續干燥機，其特征在于：所述膏糊狀物料薄膜連續干燥機包括：干燥盤，干燥盤下設有導熱油腔，導熱油腔一端設有進油管，另一端設有出油孔，所述干燥盤為圓形，所述干燥盤中心設有主軸系統，主軸系統按旋轉方向設置壓輥。?

所述主軸系統的主軸為中空，進料管與主軸頂部連通，布料管一端與主軸側面的開口連通，另一端設置于距干燥盤表面0.1mm至10mm，由此確保壓出的物料層厚度也為0.1-10mm。?

所述主軸系統按旋轉方向設置刮泥板。?

所述主軸系統通過驅動系統驅動。?

所述干燥盤與水平面呈12-18°夾角。?

所述干燥盤與水平面呈15°夾角。?

所述進油管伸出導熱油空腔，進油管管口高于干燥盤；所述加熱片為云母包裹加熱片。?

所述壓輥上設有加壓桿。?

所述刮泥板與加壓桿呈30-90度夾角，布料管設置于刮泥板與壓輥中間，壓輥和刮泥板噴涂不粘涂層；干燥盤上噴涂不粘涂層。?

使用本實用新型有益效果顯著：根據調整主軸轉速、壓輥施力大小，可以調整薄膜厚度、干化時間，達到干燥均勻、效果理想的目的；布料、壓膜、干泥刮除裝置設置在同一主軸系統上，工作連續完成，可以周期性連續工作；膏糊狀物料料層薄，主軸轉速低，需要的功率小，電耗少；以傳導熱進行干燥，熱效率高，能耗低；安裝方便，占地面積小。設備通過支架傾斜安裝，方便干燥后膏糊狀物料的卸料。?

附圖說明

圖1為圓盤式膏糊狀物料薄膜連續干燥機整體結構圖。?

圖2為圓盤式膏糊狀物料薄膜連續干燥機A-A剖面圖。?

圖3為圓盤式膏糊狀物料薄膜連續干燥機干燥主體結構圖。?

圖4為圓盤式膏糊狀物料薄膜連續干燥機壓輥圖。?

圖中，1-外罩，2-主軸系統，3-干燥圓盤，4-驅動系統，5-支架，21-進料管，22-旋轉接頭，23-布料管，24-壓輥，241-加壓桿，25-刮泥板，31-進油管，32-導熱油空腔，33-加熱片，34-出油孔。?

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖詳細說明本實用新型，但本實用新型并不局限于具體實施例。?

實施例1。

為實現上述目的，本實用新型設備組成為：其主體構成有外罩1、主軸系統2、干燥圓盤3、驅動系統4、支架5。其中，主軸系統包括進料管21、布料管23、壓輥24及刮泥板25；干燥圓盤3為空腔結構，其內充滿導熱油；驅動裝置通過鏈輪、鏈條驅動主軸系統轉動；設備通過支架5傾斜安裝，便于干燥后膏糊狀物料的卸料。?

本實用新型的圓盤式膏糊狀物料薄膜連續干燥機進一步特征：外罩1上部設有廢棄收集孔，利用風機將干燥過程中產生的廢氣、水蒸氣及時收集并處理。?

本實用新型的圓盤式膏糊狀物料薄膜連續干燥機進一步特征：干燥圓盤3為空腔結構，盤面上噴涂不粘涂層，防止膏糊狀物料沾黏；導熱油腔32內充滿導熱油，導熱油腔32底部裝電加熱片33，云母片包裹，以此加熱導熱油。導熱油腔32左側設有進油管31，進油管31伸出一定長度，提供導熱油加熱膨脹后的緩沖空間，既保證了導熱油布滿整個空腔，又防止其外溢；干燥圓盤3下方設出油孔34。?