[實(shí)用新型]一種固體原料加熱裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320238346.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203244953U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張紹斌;鄭建華;康毅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川省博仁達(dá)石油科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J6/00 | 分類號(hào): | B01J6/00 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610020 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固體 原料 加熱 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種固體原料加熱裝置。
背景技術(shù)
蒸汽加熱器是采用高溫水蒸氣來(lái)加熱低溫介質(zhì)的一種換熱器,由于其具有噪聲、振動(dòng)小,蒸汽熱能利用效率高,運(yùn)行平穩(wěn),加熱迅速而得到廣泛的應(yīng)用。但現(xiàn)有加熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)于不同的應(yīng)用工況具有不同的加熱結(jié)構(gòu),因此現(xiàn)有加熱器均不適合于對(duì)用鐵桶包裝固態(tài)化工原料的加熱,現(xiàn)有鐵桶包裝固態(tài)化工原料的液化時(shí)采用的其他加熱方式存在傳熱效率低,溫度不易控制等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種傳熱效率高、加熱速度快、且加熱均勻的固體原料加熱裝置。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種固體原料加熱裝置,它包括上開(kāi)口的箱體和蓋合于箱體開(kāi)口上的蓋板,蓋板與箱體緊密配合,且蓋板與箱體之間設(shè)置于密封墊,箱體的箱底的上表面設(shè)置有多個(gè)墊塊,箱體的底部設(shè)置有蒸汽管路,所述的蒸汽管路包括主進(jìn)氣管和支進(jìn)氣管,主進(jìn)氣管連接有多個(gè)支進(jìn)氣管,且每個(gè)支進(jìn)氣管上均設(shè)置有一個(gè)控制閥,支進(jìn)氣管的末端伸入箱體內(nèi)部并與箱體內(nèi)部空間連通,箱體的上方設(shè)置有連通箱體內(nèi)部空間的出氣口,箱體的下方設(shè)置有連通箱體內(nèi)部空間的排污口。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用蒸汽對(duì)鐵通包裝物料進(jìn)行加熱,傳熱效率高,加熱速度快,且加熱均勻;設(shè)備體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,安裝方便,適于鐵桶、塑料桶等耐水性包裝物包裝的物料的加熱,使用時(shí)僅需將物料連同外包裝桶一起放入加熱器中即可,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率;設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,方便加熱溫度的控制調(diào)節(jié);本實(shí)用新型沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,穩(wěn)定性高,使用壽命長(zhǎng),且免維護(hù)。
附圖說(shuō)明
圖1?為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2?為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
圖中,1-箱體,2-蓋板,3-密封墊,4-墊塊,5-主進(jìn)氣管,6-支進(jìn)氣管,7-控制閥,8-出氣口,9-排污口,10-鐵桶。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
如圖1、圖2所示,一種固體原料加熱裝置,它包括上開(kāi)口的箱體1和蓋合于箱體1開(kāi)口上的蓋板2,蓋板2與箱體1緊密配合,且蓋板2與箱體1之間設(shè)置于密封墊3,箱體1的箱底的上表面設(shè)置有多個(gè)墊塊4,箱體1的底部設(shè)置有蒸汽管路,所述的蒸汽管路包括主進(jìn)氣管5和支進(jìn)氣管6,主進(jìn)氣管5連接有多個(gè)支進(jìn)氣管6,且每個(gè)支進(jìn)氣管6上均設(shè)置有一個(gè)控制閥7,支進(jìn)氣管6的末端伸入箱體1內(nèi)部并與箱體1內(nèi)部空間連通,箱體1的上方設(shè)置有連通箱體1內(nèi)部空間的出氣口8,箱體1的下方設(shè)置有連通箱體1內(nèi)部空間的排污口9。
所述的箱體1內(nèi)設(shè)置有四個(gè)支撐位,每個(gè)支撐位的四周均布有四個(gè)墊塊4,每個(gè)支撐位的下方設(shè)置有一個(gè)支進(jìn)氣管6,且該支進(jìn)氣管6的出口位于支撐位的下方。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:打開(kāi)蓋體,將裝有固態(tài)化工原料的鐵桶10放置于支撐位上,并由支撐位四周的墊塊4支撐桶體,蓋合蓋體,確認(rèn)密封后,主進(jìn)氣管5進(jìn)蒸汽,打開(kāi)支進(jìn)氣管6上的控制閥7,使蒸汽進(jìn)入箱體1內(nèi)部,對(duì)鐵桶10內(nèi)的固態(tài)化工原料加熱使其液化,換熱后的蒸汽由出氣口8離開(kāi)箱體1,箱體1內(nèi)的冷凝水和污垢由排污口9流出。?
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