[實用新型]微鉆刃半精磨用樹脂砂輪

有效

• 申請號: 201320237950.7
• 申請日: 2013-05-06
• 公開（公告）號: CN203245742U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 王俊鋒;王雪峰;王崇
• 申請（專利權）人: 新野鼎泰電子精工科技有限公司
• 主分類號: B24D5/00
• 分類號: B24D5/00
• 代理公司: 北京鑫浩聯德專利代理事務所(普通合伙) 11380
• 代理人: 呂愛萍

技術領域

?本實用新型屬于微鉆加工領域，尤其涉及一種對PCB加工時用到的微鉆鉆刃進行磨削的微鉆刃半精磨用樹脂砂輪。

背景技術

生產PCB用硬質合金微鉆頭的企業，其主要設備的耗材為砂輪，砂輪在運轉過程中其磨粒由于持續與被加工材料摩擦會逐步破碎和脫落，故在加工時就要對其進行實時的進給補償，以免切削增加造成產品表面質量和加工精度的不穩定，在這個過程中浪費了大量的人力，增加了員工作業疲勞強度，并且較容易生產出不良品，并且由于微鉆鉆刃磨削工藝的特殊性，使用市場上常見的砂輪生產時，往往有一部分的砂輪磨料層利用不到，砂輪就無法使用了，使得砂輪的使用壽命短，浪費嚴重，導致生產成本的增加。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中用于對加工PCB的微鉆鉆刃進行磨削的砂輪存在由于基體結構不合理而導致砂輪使用壽命短、浪費嚴重的問題，而提供一種結構合理、使用壽命長的微鉆刃半精磨用樹脂砂輪。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種微鉆刃半精磨用樹脂砂輪，包括基體及附著設置在基體圓周面上的磨料層，所述基體的圓周面是三階梯形狀，磨料層覆蓋在所述基體的三階梯形狀的圓周面上。

所述基體的圓周面上三階梯形狀中，相鄰兩層階梯高度差是0.2mm。

所述基體上靠近三階梯形狀中第三階梯面的圓端面上設置有一個下沉式圓形臺階，所述下沉式圓形臺階以所在的圓端面的中心作為圓心。

所述基體圓端面的中心部位有一個圓形通孔。

所述基體上靠近三階梯形狀中第一階梯面的圓端面上圍繞圓形通孔均勻分布設置有三個圓形沉孔，所述圓形沉孔均為通孔。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型將砂輪基體圓周面設計成間隔深度差為0.2mm的三階梯形狀，并且在所使用到的磨料層厚度不變的情況下減小砂輪基體的外徑，使本實用新型只需在首次使用時將表面輕微修磨即可，可減少修磨量，節約耗材，降低砂輪的變形程度，提高砂輪的使用壽命。

與使用現有技術制作生產的砂輪相比，本實用新型通過采用新的砂輪基體結構，使得生產出來的砂輪在對PCB加工所用到的微鉆鉆刃進行磨削時，平均使用壽命增加增加15%，耗材成本節約8%，原修整一次砂輪可以加工2000余支微鉆鉆頭，現使用本實用新型提供的砂輪修整一次可以加工4000～5000支微鉆鉆頭。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖。

圖2為本實用新型的后視圖結構示意圖。

圖3為本實用新型的A-A剖面結構示意圖。

圖中：1、基體；2、磨料層；3、第一階梯面；4、第二階梯面；5、第三階梯面。

具體實施方式

如附圖1、附圖2、附圖3所示，將砂輪基體1在車床上進行車削和鉆孔加工，車削時將基體1圓周面車削成由第一階梯面3、第二階梯面4和第三階梯面5所構成的，相鄰兩個階梯面之間間隔深度差為0.2mm的三階梯形狀；在基體1上靠近三階梯形狀中第三階梯面5的圓端面上以所在圓端面的中心為圓心車削出一個下沉式圓形臺階；在基體1圓端面的中心部位以圓端面的中心為圓心鉆出一個圓形通孔；在基體1上靠近三階梯形狀中第一階梯面3的圓端面上圍繞圓形通孔鉆出三個圓形沉孔，三個圓形沉孔均是通孔，均勻分布在圓形通孔的周圍；然后按照砂輪加工的一般過程，制作砂輪磨料層2，并將磨料層2附著設置在基體1的三階梯形狀的圓周面上。

將基體1圓周面加工成三階梯形狀，是為了充分利用磨料層2。具體在使用時首先將與基體1圓周面的三階梯相對的那一側的砂輪磨料層2修磨出一個與三階梯的斜度一致的一個斜面，然后用此斜面磨削微鉆刃，磨削時會沿此斜面向下均勻使用磨料層2，直至將磨料層2使用到顯露基體1材質為止。而使用現有技術生產制作的普通砂輪首先也要在磨料層的一側修磨出一個斜面，但由于其基體圓周面剖面是一條直線，所以在普通砂輪上修磨出的這個斜面在使用時會很快與基體圓周面相交，導致砂輪報廢，不能繼續磨削微鉆刃，此時尚有較大一部分磨料層未被使用，造成浪費。與使用現有技術生產制作的普通砂輪相比，在使用相同重量的磨料層2材料加工砂輪時，本實用新型所提供微鉆刃半精磨用樹脂砂輪結構更為合理，使砂輪的磨料層2使用率大大提高，達到節約耗材，提高砂輪使用壽命的目的。

本實用新型所提供微鉆刃半精磨用樹脂砂輪基體1圓周面采用三階梯形狀的設計與將基體圓周面直接做成斜面的方案相比較，磨料層2與基體1之間結合的更加牢固，并且還會降低基體加工的難度。