[實用新型]皮帶輸送機尾架裝置

有效

• 申請號: 201320237422.1
• 申請日: 2013-05-06
• 公開（公告）號: CN203237697U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 鄧鐘;李兆廷;王立鵬
• 申請（專利權）人: 四川旭虹光電科技有限公司;東旭集團有限公司
• 主分類號: B65G23/44
• 分類號: B65G23/44
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 謝敏

技術領域

本實用新型涉及皮帶輸送機領域，具體是皮帶輸送機尾架裝置。

背景技術

皮帶運輸機是一種應用最多的連續運輸設備，一般包括主滾筒，滾筒上套接皮帶，具有結構簡單，運輸能力強，運輸距離長，能耗低，投資費用低，安全可靠等特點，獲得廣泛應用。在浮法玻璃生產線中，原料的運輸也采用皮帶運輸機。但皮帶運輸機運行過程中，一是容易跑偏，需要投入大量人力糾偏；若發現不及時，造成膠帶磨損加快，跑偏嚴重時，甚至造成斷帶。二是經過一段時間的使用，皮帶會松弛下垂，給安全生產帶來隱患。

浮法玻璃生產是一個持續不斷的過程，需要源源不斷提供原料，一旦皮帶運輸機跑偏或者松弛，出現故障，輕則影響生產效率，重則造成生產線停產?，F有技術未能很好解決皮帶張緊及預防跑偏問題，安全生產隱患大。

某500噸浮法玻璃生產線原料車間有條長約百米的爬坡皮帶運輸機，將混合合格的原料運往熔窯，運行過程中皮帶松弛和跑偏。早期松弛可通過調節滾筒螺栓解決，松弛量越來越大時，就難以解決。皮帶松弛后，更容易跑偏。

實用新型內容

本實用新型提供了皮帶輸送機尾架裝置，解決了以往皮帶輸送機容易造成皮帶松弛、跑偏，影響生產效率，甚至是帶來重大安全隱患的問題。

本實用新型為解決技術問題主要通過以下技術方案實現：皮帶輸送機尾架裝置，包括尾架滾筒，還包括配重、定滑輪、滾筒托架以及導軌，所述配重通過繩索與滾筒托架連接，所述繩索繞在定滑輪上，尾架滾筒固定在滾筒托架上，滾筒托架底部設置導輪，所述導輪位于導軌上。配重通過定滑輪和繩索的作用，始終將滾筒托架拉緊，進而使得尾架滾筒一直處于拉緊狀態，起傳送作用的皮帶也一直處于緊繃狀態，這樣就避免皮帶可能出現松弛的情況出現，保證輸送機的穩定工作。

進一步地，所述定滑輪與滾筒托架之間的繩索上設有改向滑輪。通過改向滑輪，可改變繩索在滾筒托架上的拉力方向，使繩索的拉力方向與滾筒托架的運動方向一致，這樣就可減小配置的規格。

進一步地，所述導軌靠近改向滑輪的一端設有限位裝置。限位裝置可以起到一定的緩沖作用，可防止滾筒托架跑離導軌，使整個拉緊操作始終有效。

進一步地，所述導軌與水平面的夾角為0~30度。當皮帶松弛時，滾筒托架在自重的作用下會下滑，這樣能使尾架滾筒自然拉緊皮帶，但皮帶輸送機前端的電動滾筒有向上的強大牽引力，光靠尾架自重不足以滿足要求，配重裝置可彌補這一不足之處。

更進一步地，所述導軌與水平面的夾角為15度。

進一步地，所述配重、定滑輪與滾筒托架位于同一豎直平面。當這三者在同一豎直平面上時，滾筒托架的受力方向與運動方向基本一致，這樣較為省力，同時整個拉緊也更穩定。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點和有益效果：

（1）本實用新型通過配重、定滑輪、繩索以及滾筒托架的共同作用，實現了將皮帶拉緊繃直的作用，由此避免了皮帶可能發生的松弛、跑偏，從而保證了輸送機的正常工作，也避免了安全隱患的發生。

（2）本實用新型通過增加改向滑輪，使滾筒托架的受力方向與運動方向一致，這樣既做到了省力，在相同受力大小的情況下，可以減小配重的規格，同時也使得尾架滾筒的拉緊更穩定。

（3）本實用新型通過將導軌與水平面設置成一定的角度，便于滾筒托架在利用自重的情況下能輔助將皮帶拉緊，再配合配重的作用，始終保持皮帶的緊繃；同時，導軌上設置的限位裝置能避免滾筒托架跑離導軌，保證整個拉緊操作始終有效。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例：

如圖1所示，本實施例包括尾架滾筒，配重1、定滑輪2、滾筒托架4以及導軌5，配重1通過繩索與滾筒托架4連接，繩索繞在定滑輪2上，尾架滾筒固定在滾筒托架4上，滾筒托架4底部設置導輪，導輪位于導軌5上。

為了使滾筒托架4的受力方向與運動方向一致，作為優選，本實施例在定滑輪2與滾筒托架4之間的繩索上繞有改向滑輪3，可消除滑輪軸向力。

作為優選，本實施例在導軌5靠近改向滑輪3的一端設有限位裝置，用以起到緩沖作用，同時也防止滾筒托架4跑離導軌5。