[實用新型]直螺紋鋼筋連接套筒自動攻絲機床有效
| 申請號: | 201320236553.8 | 申請日: | 2013-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN203304717U | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 董茂民;董石民 | 申請(專利權)人: | 衡水宏遠泵業制造有限公司 |
| 主分類號: | B23G1/08 | 分類號: | B23G1/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 053000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺紋 鋼筋 連接 套筒 自動 機床 | ||
技術領域
本實用新型涉及套筒加工設備,具體的說是一種直螺紋鋼筋連接套筒自動攻絲機床。
背景技術
目前機械廠在零件上加工螺紋時使用的加工設備大都是手動攻絲機,手動攻絲機不但成本高,加工出的零件精確度低,照成大量浪費,而且在加工過程中耗費大量人力,加工速度慢,容易出現事故。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種直螺紋鋼筋連接套筒自動攻絲機床,本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:本實用新型的結構包括氣缸、攻絲裝置、氣動夾緊裝置、油泵、自動控制裝置、活塞、支柱、套筒軌道A、鉆機、套筒夾口、氣壓道、控壓裝置、套筒軌道B、電動機、轉輪、廢屑桶、鉆頭、三角鐵支撐架、開關控制面板、機架,其特征在于由氣缸、攻絲裝置、氣動夾緊裝置、活塞、支柱、套筒軌道A、鉆機、套筒夾口、氣壓道、控壓裝置組成一套自動攻絲裝置,機架上設置有兩套自動攻絲裝置,每套自動攻絲裝置的氣動夾緊裝置上設置有套筒夾口,氣動夾緊裝置下面設置有活塞,氣動夾緊裝置的上端設置有氣壓道,氣壓道的前端設置有氣缸,氣缸與控壓裝置連接,氣動夾緊裝置的外側設置有鉆機,鉆機上與套筒夾口相對的一側設置有鉆頭,鉆機上面設置有攻絲裝置,鉆機主軸與轉輪主軸連接,轉輪通過皮帶與電動機連接,在機架上前端左右兩個氣動夾緊裝置之間設置有一個套筒軌道B,每個氣動夾緊裝置的后端分別對應設置有一個套筒軌道A,套筒軌道A的前端固定在機架上,套筒軌道A中間下面通過三角鐵支撐架固定在機架上,機架的兩側均設置有油泵,在機架內氣動夾緊裝置的下面設置有支柱,支柱的一側還設置有廢屑桶,在機架的后面一側還設置有開關控制面板。
工作原理及使用方法:打開開關面板上的開關,啟動電動機轉動,電機轉動帶動轉輪轉動,轉輪轉動再帶動鉆機以及鉆機上的鉆頭一塊轉動,同時啟動鉆機上方的攻絲裝置,將套筒軌道A里面的套筒送入氣動夾緊裝置上面的套筒夾口處,同時啟動控壓裝置給氣缸充氣,推動氣動夾緊裝置壓緊套筒,氣動夾緊裝置是上下運動的,然后通過機架內部的自動控制裝置控制氣動夾緊裝置向下運動,調節好套筒與鉆頭對正,調節好后氣動夾緊裝置停止運動,鉆頭向前運動,將內側光滑的套筒加工成螺絲扣套筒,鉆頭完成工作向后運動,通過控壓裝置控制氣動夾緊裝置向上運動,卸掉加工好的套筒通過套筒軌道B導出,完成一個套筒工序的加工后,在自動控制裝置控制下制動鉆頭恢復原始位置等待下一個套筒的加工。
本實用新型的有益效果是,本實用新型快速高效,加工零件的精度高,全自動機械加工,減少浪費,并且成本低,節省了大量的人工勞力和開資。
附圖說明
圖1:本實用新型實施例結構示意圖。
圖2:本實用新型實施例后面結構示意圖。
圖3:本實用新型實施例后面機器門打開結構示意圖。
圖中:氣缸1、攻絲裝置2、氣動夾緊裝置3、油泵4、自動控制裝置5、活塞6、支柱7、套筒軌道A8、鉆機9、套筒夾口10、氣壓道11、控壓裝置12、套筒軌道B13、電動機14、轉輪15、廢屑桶16、鉆頭17、三角鐵支撐架18、開關控制面板19、機架20。
具體實施方式
參照附圖說明對本實用新型作以下具體的詳細說明。如附圖所示,本實用新型的結構包括氣缸1、攻絲裝置2、氣動夾緊裝置3、油泵4、自動控制裝置5、活塞6、支柱7、套筒軌道A8、鉆機9、套筒夾口10、氣壓道11、控壓裝置12、套筒軌道B13、電動機14、轉輪15、廢屑桶16、鉆頭17、三角鐵支撐架18、開關控制面板19、機架20,其特征在于由氣缸1、攻絲裝置2、氣動夾緊裝置3、活塞6、支柱7、套筒軌道A8、鉆機9、套筒夾口10、氣壓道11、控壓裝置12組成一套自動攻絲裝置,機架20上設置有兩套自動攻絲裝置,每套自動攻絲裝置的氣動夾緊裝置3上設置有套筒夾口10,氣動夾緊裝置3下面設置有活塞6,氣動夾緊裝置3的上端設置有氣壓道11,氣壓道11的前端設置有氣缸1,氣缸1與控壓裝置12連接,氣動夾緊裝置3的外側設置有鉆機9,鉆機9上與套筒夾口10相對的一側設置有鉆頭17,鉆機9上面設置有攻絲裝置2,鉆機9主軸與轉輪15主軸連接,轉輪15通過皮帶與電動機14連接,在機架20上前端左右兩個氣動夾緊裝置3之間設置有一個套筒軌道B13,每個氣動夾緊裝置3的后端分別對應設置有一個套筒軌道A8,套筒軌道A8的前端固定在機架20上,套筒軌道A8中間下面通過三角鐵支撐架18固定在機架20上,機架20的兩側均設置有油泵4,在機架20內氣動夾緊裝置3的下面設置有支柱7,支柱7的一側還設置有廢屑桶16,在機架20的后面一側還設置有開關控制面板19。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構思和范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計構思的前提下,本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進,均應落入本實用新型的保護范圍,本實用新型請求保護的技術內容,已經全部記載在權利要求書中。
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