[實用新型]一種存儲式入井油管軸向拉力記錄裝置

有效

• 申請號: 201320236198.4
• 申請日: 2013-05-03
• 公開（公告）號: CN203271722U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 徐迎新;孫虎;楊紅斌;鐘新榮;李還向;高紅平;謝濤
• 申請（專利權）人: 中國石油集團川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術作業公司
• 主分類號: E21B47/007
• 分類號: E21B47/007;E21B47/26
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型涉及油田井下作業技術領域，特別是一種存儲式入井油管軸向拉力記錄裝置。

背景技術

在油田井下作業過程中，封隔器失效、中心管拔脫，膠筒脫落、油管脫扣等事故時有發生，目前缺乏一種壓裂管柱軸向載荷測試計量工具，可在壓裂施工過程中，記載管柱軸向受力情況，實現壓裂管柱受力定量分析。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種存儲式入井油管軸向拉力記錄裝置，該裝置能夠對井下油管在壓裂過程中的受力進行全過程記錄，從而指導井下工具選型，為工具加工提供真實有效的參考數據，必將大幅提高工具性能，減少井下事故發生。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：一種存儲式入井油管軸向拉力記錄裝置，它包括上接頭絲扣、油管短節、裝置本體、記錄存儲系統以及下接頭絲扣，其特征是：裝置本體密封固定在油管短節外，記錄存儲系統密封在裝置本體與油管短節之間的空間內，油管短節頂部布置有上接頭絲扣，油管短節底部布置有下接頭絲扣，分別通過上接頭絲扣及下接頭絲扣與相鄰的兩根入井油管的絲扣相連。

所述的記錄存儲系統是由拉力應變感應裝置、可編程電子數據存儲裝置、持續工作電源、數據采集電路以及數據回放接口組成；

所述的拉力應變感應裝置用于將油管軸向受力信息進行捕捉，傳輸至數據采集電路。

所述的數據采集電路用于將拉力應變感應裝置傳遞過來的油管軸向受力信息進行放大和數據整理后傳輸至可編程電子數據存儲裝置；

所述的可編程電子數據存儲裝置為數據記錄載體，用于存儲經數據采集電路放大和整理后的數據；

所述的持續工作電源為能量供給單元，用于為記錄存儲系統中各部分提供工作電源；

所述的數據回放接口用于將可編程電子數據存儲裝置存儲的數據導出，回放施工時的拉力數據。

所述的持續工作電源的供電電壓為6-72V之間可調。

所述的拉力應變感應裝置為電阻拉力應變片，拉力計量量程為0-100噸，電阻拉力應變片采用耐溫膠片貼在油管短節的外表面上。

所述的可編程電子數據存儲裝置包括20-100GB的數據存儲。

本實用新型的有益效果是本軸向拉力記錄裝置通過上下兩端的上接頭絲扣及下接頭絲扣與入井油管連接，將油管下到井下進行作業，本裝置通過記錄存儲系統將油管軸向受力信息進行捕捉并存儲，待工作結束，起鉆將井內油管和本裝置起出，回放施工時的拉力數據，從而實現了井內油管軸向拉力的精確計量和持續捕捉，為后期油田施工的工具加工，工藝參數制定提供真實測試數據。

附圖說明

下面結合實施例附圖對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、上接頭絲扣；2、油管短節；3、裝置本體；4、拉力應變感應裝置；5、可編程電子數據存儲裝置；6、持續工作電源；7、數據采集電路；8、數據回放接口；9、下接頭絲扣。

具體實施方式

如圖1的本存儲式入井油管軸向拉力記錄裝置結構示意圖所示，它包括上接頭絲扣1、油管短節2、裝置本體3、記錄存儲系統以及下接頭絲扣9，其中裝置本體3密封固定在油管短節2外，記錄存儲系統密封在裝置本體3與油管短節2之間的空間內，裝置本體3確保記錄存儲系統不與井筒流體接觸，油管短節2頂部布置有上接頭絲扣1，油管短節2底部布置有下接頭絲扣9，分別通過上接頭絲扣1及下接頭絲扣9與相鄰的兩根入井油管的絲扣相連。

使用時，將本軸向拉力記錄裝置通過上下兩端的上接頭絲扣1及下接頭絲扣9與入井油管連接，將油管下到井下進行作業，本裝置通過記錄存儲系統將油管軸向受力信息進行捕捉并存儲，待工作結束，起鉆將井內油管和本裝置起出，回放施工時的拉力數據，從而實現了井內油管軸向拉力的精確計量和持續捕捉，為后期油田施工的工具加工，工藝參數制定提供真實測試數據。

實施例2

上述實施例中的記錄存儲系統是由拉力應變感應裝置4、可編程電子數據存儲裝置5、持續工作電源6、數據采集電路7以及數據回放接口8組成。

拉力應變感應裝置4為電阻拉力應變片，拉力計量量程為0-100噸，能夠將油管軸向受力信息進行捕捉，傳輸至數據采集電路7。

電阻拉力應變片采用耐溫膠片貼在油管短節2的外表面上,通過油管短節在軸向上的拉伸壓縮變形,改變電阻拉力應變片的形狀和長短,從而電阻值發生變化,進而反映出油管短節的軸向受力。

數據采集電路7用于將拉力應變感應裝置4傳遞過來的油管軸向受力信息進行放大和數據整理后傳輸至可編程電子數據存儲裝置5。