[實用新型]一種SMT生產線涂噴印制的控制系統

有效

• 申請號: 201320236164.5
• 申請日: 2013-05-03
• 公開（公告）號: CN203210865U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 廖永紅;楊銘;李洛;孟治國
• 申請（專利權）人: 廣東輕工職業技術學院
• 主分類號: B41J29/38
• 分類號: B41J29/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種涂噴印制的控制系統，更具體地說，是一種用于SMT生產線涂噴印制的控制系統。

背景技術

噴印控制技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種集機械、計算機電子信息技術為一體的高新技術產品，最早出現于20世紀90年代中期，這項技術的出現與不斷完善，給噴印行業帶來了一個全新的概念，其先進的生產原理及手段，給噴印行業帶來了一個前所未有的發展機遇。

近年來，國內外數字噴印技術取得了長足的發展，無論是用于錫膏噴印的高速滴噴還是用于點涂膠的數字噴印、微控點膠，都要依靠相應的穩定波形來驅動，由于不同噴印頭的工藝不盡相同，其控制方式也存在較大差別，不同噴頭的最佳波形、壓電、射速特性都有較大差異，驅動電路必須能夠對不同的噴頭進行不同的控制，保證每種噴頭的波形都能夠達到最佳狀態。與此同時，產品的種類和功能也在不斷地完善。

而電子控制噴印系統的關鍵技術是噴頭驅動信號的自動調整。還需要對噴頭工作的溫度進行自動調整，保證噴印用料粘度的一致性，以便達到最佳的噴印效果。因此，研究發明一種用于生產線涂噴印制的控制系統是解決此問題的關鍵。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，操作簡便的SMT生產線涂噴印制的控制系統。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種SMT生產線涂噴印制的控制系統，其特征在于：主要由驅動電路和噴印頭構成，驅動電路和噴印頭通過導線連接，驅動電路是由工控機、中心控制板、轉接板和分組獨立驅動板構成，工控機通過數據線連接中心控制板，中心控制板通過數據線控制轉接板，轉接板通過多組數據線轉接分組獨立驅動板。

所述的中心控制板由PCI-BUS接口和I/O-DSP接口組成。

所述的分組獨立驅動板和噴印頭通過導線連接，分組獨立驅動板有若干個。

所述的噴印頭有若干個。

本實用新型具有以下有益效果：

(1)結構簡單，操作簡便，有利于廣泛推廣使用；

(2)噴射組件模塊化設計，多個噴射、噴印組件并行工作，實現高速噴印。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構圖。

其中，1-驅動電路，2-噴印頭，3-工控機，4-中心控制板，5-轉接板，6-分組獨立驅動板，7-PCI-BUS接口，8-I/O-DSP接口。

具體實施方式

SMT(表面貼裝技術)是一種電子裝聯技術，起源于20世紀80年代，是將電子元件，如電阻、電容、晶體管、集成電路等等安裝到印刷電路板上，并通過釬焊形成電氣聯結。

如圖1所示，一種SMT生產線涂噴印制的控制系統，其特征在于：主要由驅動電路1和噴印頭2構成，驅動電路1和噴印頭2通過導線連接，驅動電路1是由工控機3、中心控制板4、轉接板5和分組獨立驅動板6構成，工控機3通過數據線連接中心控制板4，中心控制板4通過數據線控制轉接板5，轉接板5通過多組數據線轉接分組獨立驅動板6。驅動電路，用來對控制電路的信號進行放大的中間電路，即放大控制電路的信號使其能夠驅動功率晶體管。

進一步的，中心控制板4由PCI-BUS接口7和I/O-DSP接口8組成。PCI是Intel公司開發的一套局部總線系統，它支持32位或64位的總線寬度，頻率通常是33MHz，DSP是一種獨特的微處理器，是以數字信號來處理大量信息的器件。

更進一步的，分組獨立驅動板6和噴印頭2通過導線連接，分組獨立驅動板有若干個。

優選的，噴印頭2有多個，分別與分組獨立驅動板單個連接。

在實際噴印之前，需要對SMT生產線涂噴印制的各參數進行最佳性能的測試和實驗，將得到的匹配關系保存到工控機3的噴印工藝數據庫中，根據SMT生產線涂噴印制的各參數差異，設計不同的噴印模式，存儲在工控機3的噴印工藝數據庫中；在實際噴印過程中，用戶只需在工控機3的噴印工藝數據庫中選擇相應的噴印模式，就可直接將相對應的匹配關系加載到驅動電路1中，無須進行復雜的驗證工作，噴印過程就可以得到很好的實現了。若工控機3的噴印工藝數據庫中的噴印模式不符合用戶的要求，用戶也可以對SMT生產線涂噴印制的各參數進行實時設定，并根據用戶自己的要求加載到驅動電路1中，噴印過程就會根據用戶實時的要求進行工作。

本實用新型是基于噴印工藝參數數據庫的自適應驅動噴印，能夠對噴頭工作的溫度進行自動調整，保證了噴印用料粘度的一致性，能夠達到最佳的噴印效果。