[實用新型]閃速磁化焙燒爐及閃速磁化焙燒系統

有效

• 申請號: 201320236064.2
• 申請日: 2013-05-03
• 公開（公告）號: CN203286889U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 莊大英;李永恒;高澤斌;陸曉蘇
• 申請（專利權）人: 湖南長拓高科冶金有限公司
• 主分類號: F27B15/00
• 分類號: F27B15/00;F27B15/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

技術領域

本實用新型涉及磁化焙燒爐領域，特別地，涉及一種閃速磁化焙燒爐及閃速磁化焙燒系統。?

背景技術

專利CN201149432公開了《多級循環余熱流態化還原焙燒氧化鐵礦石反應裝置》，該專利中公開的反應爐在渦室增加了縮口，產生兩次噴騰，從而延長了物料在爐內的停留時間，且有利于物料達到分散、均勻混合和分布、換熱。但此爐型和直筒型反應爐的進、出氣口同樣是直口且在爐體上下兩端，在實驗室小規模處理量(不大于20t/d)時，整套閃速磁化焙燒系統的高度對于制造、安裝成本影響不是很大；但要進行大規模工業化生產，此類方案導致整套閃速磁化焙燒系統，爐體高度高、成本高、能耗高，且制約了大規模工業化推廣應用。?

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種成本低、磁化焙燒轉化率高，有利于大規模工業化的閃速磁化焙燒爐及閃速磁化焙燒系統。?

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：?

根據本實用新型的一個方面，提供一種閃速磁化焙燒爐，包括上行段，上行段的底部側壁設有物料進口，上行段的下端設有煙氣進口，該閃速磁化焙燒爐還包括下行段，及連接上行段與下行段的鵝頸管；其中，上行段為多級結構，每級之間通過縮口連接。?

進一步地，上行段和下行段為圓筒型，且下行段筒體的直徑大于上行段筒體的直徑。?

進一步地，下行段的下端設有氣料出口；氣料出口、煙氣進口或縮口由倒圓臺和圓柱管組成。?

進一步地，縮口的圓柱管為膨脹節。?

進一步地，鵝頸管的直徑與上行段筒體的直徑相同。?

根據本實用新型的另一方面，本實用新型還提供一種閃速磁化焙燒系統，包括上述的閃速磁化焙燒爐。?

本實用新型具有以下有益效果：?

1、本實用新型閃速磁化焙燒爐通過在上行段與下行段之間采用鵝頸管連接，在煙氣料經過的爐體總長度不變的前提下，降低了閃速磁化焙燒爐的豎直高度，降低了支撐爐體結構件?的建造成本，有利于大規模工業化。?

2、本實用新型閃速磁化焙燒爐的上行段采用多級分段的結構，且每級上行段之間用縮口連接，有利于在每一級設置上行段的固定支撐，在每一級之間的縮口包含可伸縮的、用于抵消熱膨脹的膨脹節，使得上行段運行更穩定，壽命更長；同時，每一級在上行段的縮口處多次產生噴騰運動，改變了粉體的運行方向、路徑和速度，有利于粉料的分散均勻，并延長了粉料在上行段的反應停留時間；分散、均勻的粉料在風載力和噴騰效應的作用下，有利于粉體被托起、上行，減少了粉料大堆沉降以及塌料的可能性；同時煙氣在縮口上下圓臺處產生旋渦流，使得煙氣與物料更充分的均勻混合，提高了氣、固間的傳熱效率與磁化焙燒轉化率，再者，多級加圓臺的縮口結構，使得煙氣攜帶粉體上行到一定高度后，部分的不均勻粗顆粒因偶爾下掉時再一次參入氣、固還原，在遇到倒錐型縮口的壓力煙氣的噴騰而被帶入上一級的上行段，不至于通過縮口掉入下面一級，出現沉降，因此這種結構有利于提高固氣比，降低能耗。?

3、在處理同規模產量時，上行段筒體直徑小于常規直型焙燒爐直徑，在滿足磁化焙燒轉化率的前提下，提高了固氣比，降低了能耗，節約了設備建造成本。?

4、本實用新型裝置建造成本低，同時氣固反應充分、磁化焙燒轉化率高。?

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。?

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：?

圖1是本實用新型優選實施例閃速磁化焙燒爐的結構示意圖；?

圖2是本實用新型優選實施例上行段的運行狀態示意圖；?

圖3是本實用新型優選實施例的下行段的運行狀態示意圖；以及?

圖4是本實用新型優選實施例的閃速磁化焙燒系統的結構示意圖。?

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。?

閃速磁化焙燒爐的實施例?