[實(shí)用新型]鋼管自定心夾緊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320235930.6
• 申請日: 2013-05-03
• 公開（公告）號: CN203245763U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙國相;李秀全;解慶;張永紅;張漪芳;劉金榮
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00;G01N3/04
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 鮮林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于鋼管水壓試驗(yàn)的鋼管自定心夾緊裝置。

技術(shù)背景

傳統(tǒng)的水壓試驗(yàn)機(jī)通過大梁、灌注端密封頭、排氣端密封頭將鋼管試壓的力轉(zhuǎn)換成平衡內(nèi)力進(jìn)行試壓。為保證試壓時鋼管不失穩(wěn)，水壓試驗(yàn)機(jī)一般都設(shè)計(jì)有多組夾緊裝置，根據(jù)試壓鋼管管徑大小調(diào)整夾緊裝置夾持位置。試壓時要求夾緊鋼管并保證不同管徑的鋼管夾緊后鋼管中心始終與試壓中心位置重合，對不同鋼管進(jìn)行夾持作業(yè)時工人需要對每組夾緊裝置內(nèi)填加墊塊進(jìn)而調(diào)整鋼管位置，這種傳統(tǒng)的操作方法不僅工序繁瑣、耗費(fèi)時間，而且需要工人具備一定的操作技巧，操作不熟練的工人很難將鋼管位置調(diào)整合適。此外，當(dāng)試壓鋼管規(guī)格經(jīng)常變化時調(diào)整工作變得非常繁重，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作便捷、精度高、適用范圍廣的鋼管自定心夾緊裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

鋼管自定心夾緊裝置，包括機(jī)架、夾緊頭、夾緊液缸和液缸銷軸，還包括齒輪、齒條和V形托架，所述夾緊頭分為左夾緊頭和右夾緊頭，夾緊液缸通過液缸銷軸分別與左夾緊頭和右夾緊頭連接；導(dǎo)向桿之間的機(jī)架上設(shè)有齒輪，左夾緊頭和右夾緊頭上分別設(shè)有齒條和滾輪,?兩根齒條與齒輪嚙合組成同步裝置；所述V形托架與機(jī)架連接，V形托架下邊緣分別與兩個滾輪貼合。

所述左夾緊頭和右夾緊頭的下部分別與導(dǎo)向桿連接。

所述V形托架兩下邊緣夾角為90°。

所述V形托架的上托口角度與左夾緊頭、右夾緊頭上的夾持角度相同。

所述V形托架的上托口角度α的范圍為90°＜α＜180°。

所述V形托架與機(jī)架之間設(shè)有彈簧。

本實(shí)用新型設(shè)有左、右夾緊頭，左、右夾緊頭通過液缸銷軸與夾緊液缸連接，左、右夾緊頭上設(shè)有齒條，齒條與齒輪嚙合組成同步裝置，左、右夾緊頭工作時同進(jìn)同退，能使鋼管中心與試壓中心位置重合；V形托架的下邊緣分別與兩個滾輪貼合，兩下邊緣夾角為90°，滾輪與下邊緣的壓力通過滾輪中心并垂直于下邊緣，左夾緊頭和右夾緊頭扣合或分離一定距離，V形托架也會跟隨向上或向下移動相應(yīng)的距離，能更加穩(wěn)定的支持；V形托架的上托口角度與左夾緊頭、右夾緊頭上的夾持角度相同，夾持角度相同使得多點(diǎn)同時接觸，夾持角度α的范圍為90°＜α＜180°，?呈鈍角夾持接觸面積更大穩(wěn)定性更好；V形托架與機(jī)架之間設(shè)有彈簧，以保證V形托架始終與滾輪相貼合。此外左夾緊頭和右夾緊頭的下部分別與導(dǎo)向桿連接，左夾緊頭和右夾緊頭工作時沿導(dǎo)向桿滑動，運(yùn)行更加平穩(wěn)。本實(shí)用新型大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度和難度，由于夾持精度大幅提高，還可在油套管、鍋爐管、核能鋼管等的水壓試驗(yàn)機(jī)上，以及機(jī)床、絎磨機(jī)等需要自定心的棒類加工設(shè)備上，適用范圍十分廣泛。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—左夾緊頭；?2—右夾緊頭；3—夾緊液缸；4—液缸銷軸；?5—齒輪；6—齒條；7—V形托架；8—滾輪；9—彈簧；?10—導(dǎo)向桿；11—機(jī)架。

具體實(shí)施方式

如圖所示的一種鋼管自定心夾緊裝置，包括機(jī)架11、夾緊頭、夾緊液缸3和液缸銷軸4，還包括齒輪5、齒條6和V形托架7，所述夾緊頭分為左夾緊頭1和右夾緊頭2，夾緊液缸3通過液缸銷軸4分別與左夾緊頭1和右夾緊頭2連接；導(dǎo)向桿之間的機(jī)架1上設(shè)有齒輪5，左夾緊頭1和右夾緊頭2上分別設(shè)有齒條6和滾輪8,?兩根齒條6與齒輪5嚙合組成同步裝置；所述V形托架7通過彈簧9與機(jī)架11連接，V形托架7下邊緣分別與兩個滾輪8貼合，V形托架7兩下邊緣夾角為90°。所述左夾緊頭1和右夾緊頭2的下部還分別與導(dǎo)向桿10連接，左夾緊頭1和右夾緊頭2在兩根導(dǎo)向桿10上滑動。所述V形托架7的上托口角度與左夾緊頭1、右夾緊頭2上的夾持角度相同。所述V形托架7的上托口角度α的范圍為90°＜α＜180°。

夾持時，夾緊液缸3帶動左夾緊頭1和右夾緊頭2扣合，兩個齒條6在齒輪5的控制下同步移動，滾輪8跟隨左夾緊頭1和右夾緊頭2一起運(yùn)動，兩個滾輪8的間距逐漸減少，推送V形托架7向上運(yùn)動，左夾緊頭1、右夾緊頭2和V形托架7向鋼管中心合攏夾持住待測鋼管并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢后，反向驅(qū)動夾緊液缸3帶動左夾緊頭1和右夾緊頭2同步分離，兩個滾輪8的間距逐漸增大，在彈簧9的作用下V形托架7與鋼管分離，取下鋼管完成整個測試過程。不需調(diào)整便可繼續(xù)夾持不同管徑的鋼管。?