[實用新型]一種全自動充絨機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320235809.3
• 申請日: 2013-05-03
• 公開（公告）號: CN203269548U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉航東
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司
• 主分類號: B68G7/06
• 分類號: B68G7/06
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種充絨機，尤其涉及一種全自動充絨機，屬于羽絨充填裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，羽絨產(chǎn)品內(nèi)羽絨的充填方式主要有兩種：對一次充填量較大的，先將充絨管插入待充絨的膽腔內(nèi)，用手抓緊其口部，以防止充絨時羽絨外溢，再用鼓風(fēng)機產(chǎn)生吸入氣流將羽絨通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪充填到膽腔內(nèi)；對膽腔較小的羽絨產(chǎn)品，一次充填量很小，則由操作人員將事先稱量好的羽絨用手塞入膽腔內(nèi)。采用鼓風(fēng)機充填，效率較高，但高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會損傷羽絨，能源消耗大；手工充填方式則存在效率低、工作環(huán)境差、羽絨浪費大等缺陷。

如中國發(fā)明專利《一種充絨機》，申請?zhí)?01210315529.3，其中公開了一種充絨機，包括儲絨箱、稱重柜、稱重箱、充絨管、控制機構(gòu)和傳輸機構(gòu)，稱重柜設(shè)置在儲絨箱的兩側(cè)，稱重箱設(shè)置在稱重柜內(nèi)，充絨管設(shè)置在稱重柜上，控制機構(gòu)控制傳輸機構(gòu)將儲絨箱內(nèi)羽絨輸送到稱重箱內(nèi)，完成稱重后，然后將稱重箱內(nèi)羽絨從充絨管內(nèi)排出。該充絨機能進行密閉的全自動充絨，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。儲絨箱羽絨輸出穩(wěn)定，進而保證充絨的一致性和充絨的精度；稱重箱的稱重過程獨立、精確和高效；充絨管能對羽絨制品待充填的膽腔套內(nèi)進行密閉的充絨，保證充絨的精度，且對溢出的羽絨進行回收，防止羽絨的浪費。但是，該種充絨機在完成羽絨制品待充填的膽腔的充填后，需要將充填好的膽腔拉出另行進行縫合，操作工序繁瑣，效率低下，且在將充填好的膽腔進行傳遞的過程中，不免會有羽絨飛出，造成了羽絨的浪費。

又如我公司于2013年4月1日提交的專利申請《一種自動充絨機》，其中公開了一種自動充絨機，包括儲絨箱、稱重柜、稱重箱、充絨管、控制機構(gòu)和傳輸機構(gòu)；所述稱重柜設(shè)置在儲絨箱的兩側(cè)；所述稱重箱設(shè)置在稱重柜內(nèi)；所述充絨管設(shè)置在稱重柜上，且與傳輸機構(gòu)相連；所述傳輸機構(gòu)受控制機構(gòu)控制；所述控制機構(gòu)控制傳輸機構(gòu)將儲絨箱內(nèi)羽絨輸送到稱重箱內(nèi)，然后再將稱重箱內(nèi)羽絨從充絨管排出；所述充絨管的前端設(shè)有鎖夾裝置；所述鎖夾裝置受控制機構(gòu)控制。該自動充絨機，降低了操作人員的勞動強度，同時避免了充絨過程中的羽絨外溢，既改善了工作環(huán)境，又防止了價格昂貴的羽絨的浪費。但是，該種充絨機在完成羽絨制品待充填的膽腔的充填后，也需要將充填好的膽腔拉出另行進行縫合，操作工序繁瑣，效率低下，且在將充填好的膽腔進行傳遞的過程中，也會有羽絨飛出，造成了羽絨的浪費。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種羽絨充填完畢后帶縫合功能的全自動充絨機。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種全自動充絨機，包括稱重柜和充絨管，所述充絨管設(shè)置在稱重柜上，還包括有伸縮裝置；所述伸縮裝置與充絨管相連；所述伸縮裝置控制充絨管水平移動；所述充絨管的前端位置設(shè)有縫合裝置。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置包括滑軌、滑動片、連接片和控制連接片水平移動的第一驅(qū)動裝置；所述滑軌設(shè)置在稱重柜臺面上；所述滑動片與充絨管的尾部相連且設(shè)置在滑軌上；所述連接片設(shè)置在充絨管上；所述連接片的下端位于稱重柜臺面的下方；所述第一驅(qū)動裝置設(shè)置在稱重柜的下方；所述第一驅(qū)動裝置與連接片相連；所述第一驅(qū)動裝置啟動時，帶動充絨管向內(nèi)移動；

優(yōu)選的，所述縫合裝置包括上壓緊塊、控制上壓緊塊垂直移動的第二驅(qū)動裝置、下固定架和超聲波縫合器；所述第二驅(qū)動裝置固定在充絨管的上方且與上壓緊塊相連；所述下固定架設(shè)置在稱重柜臺面下方；所述超聲波縫合器設(shè)置在下固定架上，且超聲波縫合器的頂部伸出稱重柜臺面；所述第二驅(qū)動裝置啟動時，帶動上壓緊塊壓在超聲波縫合器上。

優(yōu)選的，所述充絨管的前端位置還設(shè)有鎖夾裝置；所述鎖夾裝置位于縫合裝置外側(cè)；所述鎖夾裝置包括上夾緊塊、下夾緊塊和控制上夾緊塊、下夾緊塊垂直移動的第三驅(qū)動裝置、第四驅(qū)動裝置；所述上夾緊塊與第三驅(qū)動裝置相連，固定在充絨管的上方；所述下夾緊塊與第四驅(qū)動裝置相連；所述第四驅(qū)動裝置固定在稱重柜臺面下方；所述下夾緊塊的頂部伸出稱重柜臺面；所述上夾緊塊的下表面、下夾緊塊的上表面開有與充絨管的前端相匹配的半圓槽；所述第三驅(qū)動裝置和第四驅(qū)動裝置時，所述上夾緊塊和下夾緊塊拼接，所述充絨管的前端穿過兩個半圓槽組成的圓槽。

優(yōu)選的，所述充絨管的前端設(shè)有可在充絨管上滑動的限位擋片；所述限位擋片位于鎖夾裝置內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、第三驅(qū)動裝置和第四驅(qū)動裝置關(guān)閉時，所述上壓緊塊的下表面與上夾緊塊的下表面相平齊，所述超聲波縫合器的上表面與下夾緊塊的上表面相平齊。