[實用新型]鋼筋骨架滾焊機焊接電極裝置

有效

• 申請號: 201320235477.9
• 申請日: 2013-05-04
• 公開（公告）號: CN203236110U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 趙瑞軍
• 申請（專利權）人: 唐山市天澤專用焊接設備有限公司
• 主分類號: B23K11/31
• 分類號: B23K11/31
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

技術領域

本實用新型涉及鋼筋骨架滾焊機，具體是一種鋼筋骨架滾焊機焊接電極裝置。焊接時通過焊接電極將電流傳遞給鋼筋骨架的縱向筋和環向筋，利用兩鋼筋接合面產生的電阻熱，將兩根鋼筋焊接在一起，從而生產出鋼筋骨架。

背景技術

早期的鋼筋骨架滾焊機多采用輪式焊接電極，存在導電性能差、發熱嚴重、損耗高、焊接不牢固、生產的骨架呈多邊形等問題，改進型的鋼筋骨架滾焊機采用板式焊接電極，由于其損耗低，焊點牢固，骨架無多邊形現象等優點被廣泛采用。雖然板式電極結構和過去輪式電極相比具有一定的優勢，但仍然存在電極隨動性差、電極磨損嚴重、難以實現快速焊接、螺栓固定的電極板導電時極易將螺栓燒斷等問題。

實用新型內容

本實用新型旨在解決上述電極存在的問題，而提供一種優化了電極的受力方向，電極隨動靈活，電極板固定方式合理的鋼筋骨架滾焊機焊接電極裝置。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：

一種鋼筋骨架滾焊機焊接電極裝置，包括電極座、焊接電極臂、導電電極臂、水冷焊接電極板、水冷導電電極板、焊接電極板、導電電極板，所述焊接電極臂和所述導電電極臂通過旋轉軸裝配在所述電極座上，所述焊接電極臂和所述導電電極臂的上部分別通過絕緣墊板固定有水冷焊接電極板和水冷導電電極板，所述焊接電極臂和所述導電電極臂的下端分別與施壓機構鉸接；所述水冷焊接電極板和所述水冷導電電極板的上端分別裝有定位板，下端分別裝有定位套，所述焊接電極板和所述導電電極板分別通過所述定位板和定位套壓裝在所述水冷焊接電極板和所述水冷導電電極板上。

采用上述技術方案的本實用新型，與現有技術相比，其突出的特點是：

①滾焊機工作時，電極板與垂線方向呈一定角度，優化了電極的受力方向，鋼筋與電極間的摩擦距離大為縮短，消除了前后焊點分流的可能性，尤其在縱向筋較多的骨架，原來的電極結構常常發生上一個焊點還沒有脫離焊接區域，下一個焊點就已經通電，兩焊點間產生分流，造成焊點焊接不牢，而本實用新型的電極結構由于電極板和垂線方向呈現出角度，兩個焊點同時進入焊接區域的可能已不存在。另外由于每個焊點在焊接區域停留時間很短（類似于焊輪），為進一步提高焊接速度提供了足夠的空間。

②焊接電極和導電電極的運動軌跡發生了根本性改變，由過去的平行移動變為轉動，電極隨動性（靈活性）大為改善，尤其是減輕了焊接電極對縱向筋的搓動所產生縱向筋的扭曲，焊接電極板的使用壽命也得到了延長。

③改變焊接電極板與導電電極板的固定方式，原來的導電電極板及焊接電極板與水冷導電電極板及水冷焊接電極板均采用螺栓連接，工作過程容易因過熱或螺栓導電造成螺栓損壞。本實用新型現采用壓裝方式固定，很好地解決了這一問題，且焊接電極板和導電電極板更換更加方便，磨損后上下對調還可以再次使用一次。

本實用新型還可以采用如下優選方案：

所述電極座呈拐臂狀，電極座的豎向段與滑床傳動組件中的滑動支架固定，電極座的水平段前端裝有旋轉軸，所述焊接電極臂和所述導電電極臂通過其中間部位與該旋轉軸固定。

所述施壓機構可以是彈簧、氣缸、油缸、阻尼缸其中之一，施壓機構鉸接在滑床傳動組件中的滑動支架上。

所述電極座的水平段前端延伸固定有導筋輪，所述導筋輪位于所述焊接電極板下方。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型焊接電極板壓裝示意圖。

圖3為圖1中A-A向旋轉視圖。

圖4為圖1中B向視圖。

圖中：電極座1，施壓機構2，焊接電極臂3，旋轉軸4，環向筋5，縱向筋6，導筋輪7，焊接電極板8，水冷焊接電極板9，絕緣墊板10，導電銅板11，活動導體12，焊接電源13，滑動支架14，滑床傳動組件15，定位板16，定位套17，導電電極臂18，水冷導電電極板19，導電電極板20。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步說明，目的僅在于更好地理解本實用新型內容。

參見圖1、圖2，水冷焊接電極板9和水冷導電電極板19的上端分別裝有定位板16，下端分別裝有定位套17，定位板16具有楔形卡槽，定位套17具有凹形卡槽，焊接電極板8和導電電極板20各自通過其上、下部與所述楔形卡槽和所述凹形卡槽匹配的形狀，以壓裝方式分別固定在水冷焊接電極板9和水冷導電電極板19上。