[實用新型]冷渣機進渣膨脹裝置

有效

• 申請號: 201320235412.4
• 申請日: 2013-05-04
• 公開（公告）號: CN203375443U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 陳亮
• 申請（專利權）人: 江蘇靖隆合金鋼機械制造有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

技術領域

本實用新型涉及冷渣機，特別涉及一種冷渣機進渣膨脹裝置。?

背景技術

目前熱電、環保及冶金行業CFB鍋爐(或其它固體物料熱交換設備)冷渣機的進渣膨脹裝置，有多種結構形式。部分鍋爐下渣管直接插入進渣漏斗。漏渣、二次揚塵情況較為嚴重。下渣流量大時，會產生噴渣等缺陷，運行現場粉塵污染較重。采用進料管加膨脹節抵消鍋爐下渣管熱膨脹的結構形式較多。此辦法雖能抵消下渣管的大部熱膨脹，降低漏渣、二次揚塵等污染問題。但膨脹節使用有其致命的弱點，即伸縮次數和高溫灰渣沖刷磨損同時存在時，使用壽命一般較低。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種冷渣機進渣膨脹裝置，該裝置運行平穩、維護量少、生產成本低、使用壽命長，環境污染小。?

本實用新型是這樣實現的：冷渣機進渣膨脹裝置，包括進渣漏斗、鍋爐下渣管，其特征在于：所述的進渣漏斗上端焊接有直管，直管上端焊接有榫面密封板，榫面密封板上面設置有槽面密封板，榫面密封板與槽面密封板之間設置有密封圈A，密封圈A設置在榫面密封板的半圓形環槽上；所述的鍋爐下渣管上套有密封圈B，密封圈B設置在槽面密封板上面通過密封壓緊環壓緊。?

本實用新型所述的榫面密封板、槽面密封板與密封壓緊環與下渣管配合的孔的尺寸等于鍋爐下渣管直徑加上鍋爐下渣管徑向膨脹余量的最大值。?

本實用新型所述的鍋爐下渣管從密封壓緊環、槽面密封板與榫面密封板孔內插入直管中，超出榫面密封下固定板下面10mm。?

本實用新型所述的榫面密封板與槽面密封板之間采用迷宮密封，采用單環或多環的密封結構，徑向間隙按徑向膨脹余量確定。?

本實用新型所述的密封圈A和密封圈B采用材料為耐高溫的密封材料。?

本實用新型運行平穩、維護量少、生產成本低、使用壽命長、環境污染小。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；?

圖2是圖1中C的局部放大圖；?

圖中：1、直管；2、榫面密封板；3、槽面密封板；4、密封壓緊環；5、進渣漏斗；6、鍋爐下渣管；7、密封圈A，8、密封圈B。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：?

參照附圖，冷渣機進渣膨脹裝置，包括進渣漏斗5、鍋爐下渣管6，其特征在于：所述的進渣漏斗5上端焊接有直管1，直管1上端焊接有榫面密封板2，榫面密封板2上面設置有槽面密封板3，榫面密封板2與槽面密封板3之間設置有密封圈A7，密封圈A7設置在榫面密封板2的半圓形環槽上；所述的鍋爐下渣管6上套有密封圈B8，密封圈B8設置在槽面密封板3上面通過密封壓緊環4壓緊。所述的榫面密封板2、槽面密封板3與密封壓緊環4與下渣管6配合的孔的尺寸等于鍋爐下渣管直徑加上鍋爐下渣管徑向膨脹余量的最大值。所述的鍋爐下渣管6從密封壓緊環4、槽面密封板3與榫面密封板2孔內插入直管1中，超出榫面密封下固定板下面10mm。所述的榫面密封板與槽面密封板之間采用迷宮密封，采用單環或多環的密封結構，徑向間隙按徑向膨脹余量確定。所述的密封圈A7和密封圈B8采用材料為耐高溫的密封材料。輸送熱渣時，由于材料的熱脹冷縮原理，爐渣輸送管徑增大，徑向間隙減小并壓緊密封圈，榫面密封板與槽面密封板之間的密封環槽間隙保證鍋爐下渣管的徑向位移；鍋爐下渣管插入榫面密封板，在其內孔中自由膨脹伸縮，解決了下渣管的軸向位移；用耐高溫密封材料解決了使用中輸送的高溫熱渣噴出問題；簡單易行的密封，大大降低了輸送過程中的漏渣或二次揚塵；軸、徑向膨脹部位的耐高溫密封材料降低了摩擦，各零部件基本無磨損。用自由膨脹的空間余量實現了下渣管的熱膨脹不影響冷渣機的平穩正常運行。本實用新型采用的材料均為常規材料，與其它型式的膨脹裝置相比較，具有價格低廉、采購及加工制造方便，簡便易行等長處。對其它固體狀物料冷卻的石化、冶金等行業也具有使用的價值。?