[實用新型]隧道接觸網(wǎng)槽道的組裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320235014.2
• 申請日: 2013-05-03
• 公開（公告）號: CN203211121U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉江;王春景;張晨
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵十二局集團第七工程有限公司
• 主分類號: B60M1/20
• 分類號: B60M1/20
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 陳暉;何湘玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鐵路隧道施工裝置，尤其涉及一種隧道接觸網(wǎng)槽道的組裝裝置。

背景技術(shù)

隧道接觸網(wǎng)是沿鐵路線上空架設(shè)的向電力機車供電的特殊形式的輸電線路。隧道接觸網(wǎng)槽道是用來懸掛隧道接觸網(wǎng)的基礎(chǔ)裝置，隧道接觸網(wǎng)槽道一般預(yù)埋在隧道二次襯砌上，襯砌臺車頂面為曲面。隨著高速鐵路建設(shè)與發(fā)展，隧道接觸網(wǎng)槽道的應(yīng)用越來越廣泛，安裝時對兩槽道之間的間距和平行度誤差要求嚴格，一般要求控制誤差在4mm以內(nèi)。但在組裝施工過程中很容易出現(xiàn)“八”字型槽道，造成安裝不合格。槽道長度一般分1.5m、2.5m、3m三種，槽道之間的間距一般分40cm和60cm。由于受施工現(xiàn)場條件特別是場地不平整的限制，要控制槽道之間的間距和平行度符合要求難度非常大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供一種控制兩槽道之間的間距和平行度誤差、確保槽道安裝符合設(shè)計要求的隧道接觸網(wǎng)槽道的組裝裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為：

一種隧道接觸網(wǎng)槽道的組裝裝置，包括槽型構(gòu)件和鋼隔板，所述鋼隔板垂直固定在槽型構(gòu)件上，所述鋼隔板上設(shè)有兩個以上用于安裝槽道的安裝槽。

作為本實用新型的進一步改進：

所述槽型構(gòu)件為至少兩件，所述鋼隔板包括第一鋼隔板和第二鋼隔板，所述第一鋼隔板為兩件，所述第二鋼隔板位于槽型構(gòu)件的中部，兩件所述第一鋼隔板分別位于第二鋼隔板的兩側(cè)。

每件所述第一鋼隔板到第二鋼隔板的距離相等。

所述第一鋼隔板的高度小于第二鋼隔板的高度。

所述槽型構(gòu)件的一端設(shè)有定位槽，所述至少兩件的槽型構(gòu)件通過一與定位槽配合的定位板定位平齊。

所述鋼隔板上設(shè)有卡槽，所述鋼隔板通過卡槽卡緊固定在所述槽型構(gòu)件上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的隧道接觸網(wǎng)槽道的組裝裝置，鋼隔板上設(shè)有兩個以上用于安裝槽道的安裝槽，將各槽道放入相應(yīng)的安裝槽內(nèi)，各槽道之間用扁鋼固定，扁鋼焊接于槽道錨桿上，有效地控制兩槽道之間的間距和平行度誤差，根據(jù)現(xiàn)場施工測量，誤差一般控制在2mm以內(nèi)。本實用新型使用便捷，成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型應(yīng)用實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型中槽型構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的K向放大圖。

圖5是本實用新型中第一鋼隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型中第二鋼隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、槽型構(gòu)件；11、定位槽；2、鋼隔板；21、安裝槽；22、卡槽；23、第一鋼隔板；24、第二鋼隔板；3、槽道；4、定位板；5、扁鋼；6、槽道錨桿。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本實用新型作進一步描述，但并不因此而限制本實用新型的保護范圍。

如圖1～圖6所示，本實用新型的隧道接觸網(wǎng)槽道的組裝裝置，包括槽型構(gòu)件1和鋼隔板2，鋼隔板2固定在槽型構(gòu)件1上，槽型構(gòu)件1和鋼隔板2相垂直，鋼隔板2上設(shè)有兩個以上用于安裝槽道3的安裝槽21，安裝槽21之間的距離根據(jù)槽道3的間距設(shè)置。

本實施例的隧道接觸網(wǎng)槽道的組裝裝置，槽型構(gòu)件1為三件（至少兩件），由厚度為0.5cm的鋼板焊接而成（如圖3、圖4所示），鋼隔板2包括第一鋼隔板23和第二鋼隔板24，第一鋼隔板23為兩件，第二鋼隔板24位于槽型構(gòu)件1的中部，兩件第一鋼隔板23分別位于第二鋼隔板24的兩側(cè)，每件第一鋼隔板23到第二鋼隔板24之間的距離相等。第一鋼隔板23和第二鋼隔板24采用厚度為1cm的鋼板加工制成，由于槽道3為弓形，第一鋼隔板23的高度L1小于第二鋼隔板24的高度L2（如圖5、圖6所示）。槽型構(gòu)件1在距離端部10cm處設(shè)有定位槽11，定位槽11寬1cm，三件槽型構(gòu)件1通過一與定位槽11配合的定位板4定位，定位板4為厚度1cm的鋼板，定位板4的高度小于第一鋼隔板23的高度L1，定位板4卡緊固定在定位槽11內(nèi)，使所有的槽型構(gòu)件1一端齊平。本實施例的鋼隔板2設(shè)有卡槽22，卡槽22設(shè)置在與槽型構(gòu)件1相接處，與每件槽型構(gòu)件1相接處均設(shè)有二個卡槽22，用于與槽型構(gòu)件1固定，鋼隔板2通過卡槽22卡緊固定在槽型構(gòu)件1上，卡槽22的寬度L3與構(gòu)成槽型構(gòu)件1鋼板的厚度相同，為0.5cm。