[實用新型]用于制備內襯玻璃防腐鋼管的玻璃粉末噴覆的工具

有效

• 申請號: 201320234906.0
• 申請日: 2013-05-03
• 公開（公告）號: CN203227596U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 梁龍旭;蓋發賓;李傳明;倪文俊
• 申請（專利權）人: 勝利油田金島工程安裝有限責任公司
• 主分類號: B05C19/06
• 分類號: B05C19/06;B05C19/04
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 侯玉山

技術領域

本實用新型涉及防腐鋼管生產線，特別涉及一種用于制備內襯玻璃防腐鋼管的玻璃粉末噴覆的工具。

背景技術

????在石油開采以及油氣田開發過程中，金屬管在動態環境中，由于受機械力以及水力的相互作用容易發生電化學腐蝕以及其他多種類型腐蝕；尤其是油田持續開采的中后期，油井、油氣混合井、注水井中都含有二氧化碳、硫化氫等多種成份腐蝕介質、氣體，氣體、高溫、高礦物度導致井況環境復雜，加速了油管、抽油桿及鉆桿等金屬管的腐蝕速度；目前有部分廠家采用鋼管內襯玻璃鋼管的方式來防腐，此種方式鋼管與內襯玻璃鋼管之間的聯接工藝復雜、費時費力，且聯接不緊密容易脆裂和變形；目前我公司采用在鋼管內部直接噴覆玻璃粉工藝來防腐，能夠解決上述缺陷，因而需要一種用于內襯玻璃防腐工藝玻璃粉末噴覆的專用工具。

實用新型內容

????針對以上現有技術存在的問題，本實用新型提供一種用于制備內襯玻璃防腐鋼管的玻璃粉末噴覆的工具，通過其實現噴覆內襯玻璃防腐工藝，解決現有鋼管易腐蝕的問題。

本實用新型的技術方案是：包括噴料管以及其外部設有的冷卻水套；所述噴料管的前端伸出冷卻水套且端部設有噴料口；所述冷卻水套上分別設有冷卻水進水管和冷卻水回水管；所述的冷卻水套后端連接連接桿，所述的連接桿內設有供料管并與所述噴料管連接；所述的連接桿內還設有冷卻水進水管和冷卻水回水管，且分別與冷卻水套上的冷卻水進水管和冷卻水回水管連接；所述的連接桿內設有吹掃管，吹掃管的前端伸出連接桿壁且端部設有吹掃口。鋼管內襯玻璃防腐生產過程中，鋼管需加熱至玻璃粉末熔化溫度，玻璃粉末噴覆裝置的噴槍位于此高溫區，玻璃粉末極易在噴料管內融化造成堵塞，因此采用循環水冷卻裝置給噴槍降溫。吹掃口在連接桿下方成一定角度向后，主要作用是對鋼管內壁進行進一步雜質吹除，消除鋼管內壁因中頻加熱靜電吸附灰塵及粉末噴涂系統與鋼管內壁輕微摩擦造成的雜質，使產品合格率進一步提升。

上述方案可進一步改進為：

所述的連接桿外設有滾動支撐裝置；該裝置大小尺寸根據鋼管內徑設置，使噴料槍桿定位于鋼管中心。

所述的冷卻水套為銅質冷卻水套。

所述的噴料口為內壁光滑的扇形；噴料口呈一定角度的扇形，內壁光滑，利于玻璃粉末呈帶狀均勻噴覆于鋼管內壁。

所述的冷卻水套與連接桿通過絲扣連接，所述的冷卻水套內噴料管與連接桿內供料管通過快速接頭連接，所述的冷卻水套上的冷卻進水管、冷卻回水管分別與連接桿內的冷卻進水管、冷卻回水管通過快速接頭連接。

本實用新型結構簡單、操作方便、省時省力、安全穩定，能夠快速完成鋼管的內襯玻璃防腐作業，且防腐效果好，不易發明脆裂和變形。

附圖說明

圖1是本實用新型前半部分的結構示意圖；

圖2是本實用新型后半部分的結構示意圖；

圖中：1是銅質冷卻水套；2是冷卻水進水管；?3是噴料管；4是接箍；5是冷卻水回水管；6是滾動支撐裝置；7是冷卻水進水管；8是供料管；9是連接桿；10是冷卻水回水管；11是噴料口；12是連接頭；13、吹掃管；14、吹掃口。

具體實施方式

如圖1所示，一種用于制備內襯玻璃防腐鋼管的玻璃粉末噴覆的工具，包括噴料管3以及其外部設有的銅質冷卻水套1，根據鋼管管徑不同，銅質冷卻水套1可以為外徑∮32-∮76，長度1到2米；噴料管3的前端伸出銅質冷卻水套1且端部設有噴料口11，噴料口11優選為內壁光滑的扇形；銅質冷卻水套1上分別設有冷卻水進水管2和冷卻水回水管5；銅質冷卻水套1后端通過接箍4絲扣連接連接桿9的連接頭12，連接桿9內設有供料管8并與噴料管3通過快速接頭連接；連接桿9內還設有冷卻水進水管7和冷卻水回水管10，且分別與銅質冷卻水套上1的冷卻水進水管2和冷卻水回水管5通過快速接頭連接；連接桿9內設有吹掃管13，吹掃管13的前端伸出連接桿壁且端部設有吹掃口14；連接桿9外設有滾動支撐裝置6。

使用時將連接桿9內供料管8、冷卻水進水管7、冷卻水回水管10以及吹掃管13的另一端分別與供料系統、循環水供水系統、回水系統以及供氣系統連接。