[實用新型]一種鍛造加熱爐爐門

有效

• 申請號: 201320234194.2
• 申請日: 2013-05-03
• 公開（公告）號: CN203292417U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 季鑫;周偉
• 申請（專利權）人: 湖州恒輝工業爐有限公司
• 主分類號: B21J17/00
• 分類號: B21J17/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發軍

技術領域

本實用新型屬于工業爐技術領域，特別是一種鍛造加熱爐爐門。

背景技術

????目前，鍛造加熱爐爐門傳統上采用工字鋼、槽鋼或者鋼板焊接成爐門骨架，爐門骨架和爐門鋼板之間亦采用焊接形式，此種結構爐門制作工藝簡單，但是都采用焊接的制作形式，焊接后爐門容易發生變形情況且不美觀；在使用過程中由于頻繁伴隨著工件的高溫出爐工況，爐門極易出現變形從而影響爐門正常的開啟，使用壽命極短，嚴重影響正常的生產，在CN?202539460?U中公開了一種不易變形的鍛造加熱爐爐門，屬于鍛造加熱爐設備技術領域，用于減少爐門變形、提高爐門及爐口護板的使用壽命、降低能耗，其技術方案是：它由爐門框架、爐門襯組件、爐門護板三部分組成，爐門襯組件由耐火纖維固定于鋼板組焊的矩形殼內，爐襯由耐火纖維模塊和纖維平鋪毯組成，使用耐熱錨固件固定在鋼板上，爐門襯組件與爐門框架采用螺栓連接，爐門襯組件與爐門框架之間有第一間隙。本實用新型的整個爐門從材料的選擇到結構形式都充分考慮了熱輻射的影響，各結構之間留有合理的膨脹空間，減少了高溫爐氣對爐門的輻射烘烤導致的爐門變形等。本實用新型應用后大大提高了爐門及爐口護板的使用壽命、降低了能耗，提高了爐溫均勻性；然而其采用爐門鋼板沒有采取防變形處理，且爐門護板與爐門框架之間未采取隔熱措施，所以需要一種結構合理、操作簡便的鍛造加熱爐爐門。?????

實用新型內容

本實用新型提供了一種結構合理、操作簡便的鍛造加熱爐爐門。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下；一種鍛造加熱爐爐門，包括爐門框架、爐門鋼板、爐門護板模塊和爐門襯，所述爐門框架與爐門鋼板相連，所述爐門鋼板與爐門襯相連，所述爐門框架周圍設置爐門護板模塊。

所述爐門框架由矩形鋼、工字鋼、槽鋼、厚鋼板、無縫管、圓鋼和方板焊接而成，所述爐門鋼板四周折邊，且設置有圓孔并通過圓孔與圓鋼定位連接。

所述爐門護板模塊包括耐熱鋼鑄件、墊塊和側板，所述側板通過墊塊與爐門框架相連，所述耐熱鋼鑄件與側板相連，所述側板內側設置板槽。

所述爐門襯為耐火棉制件。

所述爐門鋼板設置在板槽內。

所述爐門鋼板與圓鋼通過方形板焊接。

所述耐熱鋼鑄件為楔形。

所述側板和耐熱鋼鑄件設置膨脹縫。

由于本實用新型在鍛造加熱爐爐門制作過程采用大型矩形鋼、工字鋼、槽鋼、無縫管、圓鋼、厚鋼板方板經合理焊接組裝在一起，這種結構可減少高溫工件進出爐時對爐門框架的輻射面積，從而減少了爐門框架所吸收的輻射熱量；爐門框架和爐門鋼板之間采用圓鋼連接，并通過兩端焊接方形壓板來固定爐門鋼板，采用無縫管作為節點的結構形式，保證了爐門框架和爐門鋼板之間保留20mm左右的間隙，從而減少爐門鋼板傳遞給爐門框架的熱量，使爐門框架處于較低溫度，進而保證爐門框架的強度；由于爐門鋼板四周折邊，可以提高其強度，并設置于側板內側的板槽中，而不是直接焊接在一起，所以爐門鋼板可吸收受熱時產生的膨脹變形，從而防止了爐門鋼板的變形；側板采用厚鋼板制作，其上固定耐熱鋼鑄件和耐火棉，而且為防制膨脹在表面加工有特殊的膨脹縫，防止側板受熱變形，而且側板和爐門框架采用螺栓連接，且側板和爐門框架之間設置墊塊，減少兩者之間的接觸面，從而大大減少了側板傳遞給爐門框架的熱量，防止了爐門框架受熱變形；側板上設置的耐熱鋼鑄件為了擋住耐火棉并能承受高溫輻射；本實用新型的結構大大降低了爐門的受熱變形程度，延長了爐門的使用壽命，而且其拆卸組裝方便，便于運輸和維修，本實用新型在同等資源條件下最大限度的發揮了其實用價值。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

圖1是本實用新型的左視結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種鍛造加熱爐爐門，包括爐門框架、爐門鋼板2、爐門護板模塊和爐門襯1，所述爐門框架與爐門鋼板相連，所述爐門鋼板與爐門襯1相連，所述爐門框架周圍設置爐門護板模塊。

所述爐門框架由矩形鋼、工字鋼、槽鋼、厚鋼板、無縫管5、圓鋼4和方板6焊接而成，所述爐門鋼板2四周折邊，且設置有圓孔并通過圓孔與圓鋼4定位連接。

所述爐門護板模塊包括耐熱鋼鑄件9、墊塊10和側板8，所述側板8通過墊塊10與爐門框架相連，所述耐熱鋼鑄件9與側板8相連，所述側板8內側設置板槽7。

所述爐門襯1為耐火棉制件。

所述爐門鋼板2設置在板槽7內。