[實用新型]一種測量小孔內環槽直徑的塞規組件有效
| 申請號: | 201320234167.5 | 申請日: | 2013-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN203274642U | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發明(設計)人: | 侯彥偉;馬海亮 | 申請(專利權)人: | 凌云工業股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/08 | 分類號: | G01B5/08 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 李羨民;周曉萍 |
| 地址: | 072761 河北省保定*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 測量 小孔 內環 直徑 塞規 組件 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械加工零件檢測量具,特別是用于測量小孔內環槽直徑的塞規組件。
背景技術
在機械加工領域,經常會遇到如圖5?所示帶有內環槽4-1的小直徑內孔工件4,加工這種工件的內環槽部位需要對其精度進行測量。目前常用的測量方法如下:1.卡鉗測量,測量操作的準確性受人為因素影響,檢測準確度與測量人員的經驗密切相關;2.采用卡規測量,雖測量準確性高但所用量具價格高;3.間接測量,測量刀具,通過在加工前測量加工內環槽用刀具的尺寸,來保證內環槽的直徑尺寸,該方法加工設備、刀具磨損、加工參數等因素對內環槽直徑的影響不能準確計算出,測量準確度低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端,提供一種檢測手段簡單易行、檢測結果可靠性高、不受外界因素干擾的的測量小孔內環槽直徑的塞規。
本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的:
一種測量小孔內環槽直徑的塞規組件,特別之處是,它由導向柱和塞規組成,所述導向柱外徑與被測量小孔內徑匹配,導向柱上設有偏心定位孔;所述塞規包括結構相同的通規和止規,所述塞規由下部定位銷、中部測量體和上部操作手柄組成,通規、止規的測量體的公差尺寸不同,所述塞規的測量體外形為一側被切割為軸向平面的圓柱體,所述定位銷與偏心定位孔匹配插合。
上述測量小孔內環槽直徑的塞規組件,所述塞規的操作手柄外形為一側切割為軸向平面的圓柱體,操作手柄的軸向平面與測量體的軸向平面平行,操作手柄的軸向平面上設有識別標記。
上述測量小孔內環槽直徑的塞規組件,所述導向柱下部沿徑向設有限位螺紋孔,限位螺紋孔內設有與其匹配螺接的限位銷。
本實用新型針對提高小孔內環槽檢測準確性、簡化檢測操作問題而設計了一種專用于測量小孔內環槽直徑的塞規組件。所述塞規組件由導向柱和塞規組成,塞規包括通規和止規。采用本實用新型測量小孔內環槽尺寸,依次利用通規、止規測試,測量時將導向柱插入被測零件的內孔,再將塞規的定位銷插入導向柱的偏心定位孔中,旋轉操作手柄若通規通過內環槽的直徑,止規不能通過,判定內環槽直徑合格;若通規止規都通過,判定工件不合格;若通規無法通過,則判定工件不合格。本實用新型結構簡單,制造方便,操作容易,降低了測量難度,節省測量時間,提高工作效率,測量結果準確、可靠、不受人為因素影響。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型測量狀態結構示意圖;
圖2是導向柱的結構示意圖;
圖3是塞規結構示意圖;
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是小孔內環槽工件的結構示意圖。
圖中各標號清單為:1、限位銷,2、導向柱,2-1、偏心定位孔,2-2、限位螺紋孔,?3、塞規,3-1、操作手柄,3-2、操作手柄的軸向平面,3-3、測量體,3-4、測量體的軸向平面,3-5、定位銷,4、小孔內環槽工件,4-1、內環槽。
具體實施方式
參看圖1、圖2,本實用新型由導向柱2和塞規3組成。所述導向柱2的外徑與被測小孔內環槽工件4的小孔內徑匹配插合,導向柱上設有偏心定位孔2-1,導向柱下部沿徑向設有限位螺紋孔2-2,限位螺紋孔內設有與其匹配螺接的限位銷1,測量時限位銷與小孔內環槽工件4的端面靠緊,對導向柱起到軸向限位作用。
參看圖3、圖4,所述塞規3包括結構相同通規和止規,塞規由下部定位銷3-5、中部測量體3-3和上部操作手柄3-1組成,通規、止規測量體的基本尺寸相同、上下偏差尺寸不同,其中,通規測量體的尺寸依據被測內環槽的最小極限尺寸設計,止規測量體的尺寸依據被測內環槽的最大極限尺寸設計。所述塞規的測量體外形為一側被切割為軸向平面的圓柱體。所述定位銷3-5與偏心定位孔2-1匹配插合。塞規的操作手柄3-1外形為一側切割為軸向平面的圓柱體,操作手柄的軸向平面3-2與測量體的軸向平面3-4平行。操作手柄的軸向平面3-2一方面用于刻圖號和識別標記(通規上的標記為T,止規上的標記為Z),另一方面便于在塞規插合時識別方向。
參看圖1,本實用新型使用時,將導向柱2插入小孔內環槽工件4的內孔中,使限位銷1靠緊工件端面;將塞規3的操作手柄的軸向平面3-2近距離對應被測內環槽4-1的孔壁,將定位銷3-5插入導向柱的偏心定位孔內,旋轉操作手柄;依次按照上述步驟取通規、止規操作,若通規在旋轉過程中可通過內環槽直徑,且止規不能通過,判定工件合格;若通規、止規在旋轉過程中都可以通過內環槽直徑,判定工件不合格;若通規在旋轉過程中無法通過內環槽直徑,則判定工件不合格。
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