[實(shí)用新型]數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320233810.2
• 申請(qǐng)日: 2013-05-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203370933U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河北漢智數(shù)控機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/06
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/06;B21D45/00
• 代理公司: 北京工信聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11266
• 代理人: 姜麗輝

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)加工制造設(shè)備，尤其是一種數(shù)控沖床的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】

數(shù)控沖床是一種在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的工業(yè)加工設(shè)備，利用軟件編程進(jìn)行加工程序，透過(guò)送料機(jī)構(gòu)將板材送至加工工位，同時(shí)，藉由系統(tǒng)在模具庫(kù)中選擇合適的加工模具，再經(jīng)由動(dòng)力系統(tǒng)依照編程程序進(jìn)行沖壓以完成對(duì)板材的加工。其中，轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)是放置模具和沖壓加工的主要部件，通常轉(zhuǎn)塔分為上轉(zhuǎn)盤(pán)和下轉(zhuǎn)盤(pán)，上轉(zhuǎn)盤(pán)用來(lái)放置進(jìn)行沖壓的模具，下轉(zhuǎn)盤(pán)用于沖壓后的出料。一般常見(jiàn)的上轉(zhuǎn)盤(pán)常因模具放置位置的不合理，導(dǎo)致系統(tǒng)在選取模具過(guò)程中耗費(fèi)許多時(shí)間，同時(shí)，在同一個(gè)上轉(zhuǎn)盤(pán)中，也因?yàn)槟＞叻胖玫奈恢貌划?dāng)，使得模具放置的數(shù)量有限，在加工過(guò)程中使用非常不便。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控沖床的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)，包含有上轉(zhuǎn)盤(pán)及下轉(zhuǎn)盤(pán)，上轉(zhuǎn)盤(pán)與下轉(zhuǎn)盤(pán)具有相同的旋轉(zhuǎn)軸心，且下轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置于上轉(zhuǎn)盤(pán)的下方。上轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置有多個(gè)模具定位孔，各模具定位孔分別排列于多個(gè)直徑不同的圓周上，各直徑不同的圓周同心于上轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸心，下轉(zhuǎn)盤(pán)相應(yīng)于各模具定位孔設(shè)置有出料孔。

因此本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種數(shù)控沖床的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)，由于模具定位孔排列在上轉(zhuǎn)盤(pán)不同大小的圓周上，因此在有限的空間中可設(shè)置最大數(shù)量的模具，以做到最有效的空間配置。

本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種數(shù)控沖床的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)，由于模具定位孔排列在上轉(zhuǎn)盤(pán)不同大小的圓周上，并對(duì)模具定位孔進(jìn)行合理的排列，有效縮短沖床加工過(guò)程中轉(zhuǎn)換模具的時(shí)間，進(jìn)而提高沖床的工作效率。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型上轉(zhuǎn)盤(pán)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型下轉(zhuǎn)盤(pán)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型上轉(zhuǎn)盤(pán)及下轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

本實(shí)用新型主要揭露一種數(shù)控沖床的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)，其中數(shù)控沖床的基本原理及架構(gòu)已為相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，故以下文中的說(shuō)明，不再對(duì)數(shù)控沖床作完整描述。同時(shí)，以下文中所對(duì)照的圖式，主要表達(dá)與本實(shí)用新型特征有關(guān)的結(jié)構(gòu)示意，并未亦不需要依據(jù)實(shí)際尺寸完整繪制，在先說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1及圖2，為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型提供一種數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)，包含有上轉(zhuǎn)盤(pán)1及下轉(zhuǎn)盤(pán)2，上轉(zhuǎn)盤(pán)1與下轉(zhuǎn)盤(pán)2具有相同的旋轉(zhuǎn)軸心3，且下轉(zhuǎn)盤(pán)2設(shè)置于上轉(zhuǎn)盤(pán)1的下方。上轉(zhuǎn)盤(pán)1設(shè)置有多個(gè)模具定位孔10，各模具定位孔10分別排列于多個(gè)直徑不同的圓周上，多個(gè)直徑不同的圓周分別為第一圓周A、第二圓周B及第三圓周C，其中，第三圓周C的直徑最大，第一圓周A的直徑最小，同時(shí)，各直徑不同的圓周A、B、C同心于上轉(zhuǎn)盤(pán)1的旋轉(zhuǎn)軸心3。下轉(zhuǎn)盤(pán)2設(shè)置有多個(gè)出料孔20，各出料孔20與上轉(zhuǎn)盤(pán)1的模具定位孔10對(duì)應(yīng)設(shè)置，下轉(zhuǎn)盤(pán)2的出料孔20孔徑小于其所對(duì)應(yīng)的模具定位孔10的孔徑，以便于在板材加工后將料件退出。

上轉(zhuǎn)盤(pán)1上的模具定位孔10可設(shè)置有多種尺寸不同的孔徑，在本實(shí)施方式中包含有25.9mm、47.84mm、56mm、110mm及111.13mm等五種孔徑尺寸，但在其他實(shí)施方式中并不以這五種孔徑尺寸為限。更進(jìn)一步地，在本具體實(shí)施方式中為了更合理得運(yùn)用上轉(zhuǎn)盤(pán)1的空間，因此在不同尺寸模具定位孔10的數(shù)量上提供了較合適的配置，其中25.9mm的模具定位孔11有24個(gè)、47.84mm的模具定位孔12有12個(gè)、56mm的模具定位孔13有2個(gè)、110mm模具定位孔14有2個(gè)及111.13mm的模具定位孔15有2個(gè)，藉此可以在直徑為800mm～830mm的上轉(zhuǎn)盤(pán)1上，排列最多數(shù)量的模具定位孔10。

再者，為了更進(jìn)一步減少?zèng)_床工作中選擇模具的時(shí)間，本實(shí)用新型將相同孔徑的模具定位孔10對(duì)稱(chēng)于旋轉(zhuǎn)軸心3排列在上轉(zhuǎn)盤(pán)1的圓周上，以本具體實(shí)施方式來(lái)說(shuō)，將直徑25.9mm的模具定位孔11及直徑47.87mm的模具定位孔12對(duì)稱(chēng)于旋轉(zhuǎn)軸心3排列在第一圓周A及第三圓周C上，將直徑56mm的模具定位孔13、直徑110mm的模具定位孔14及直徑111.13mm的模具定位孔15對(duì)稱(chēng)于旋轉(zhuǎn)軸心3排列于第二圓周B上。再者，為了能將各種不同尺寸的孔徑合理得安排在第一圓周A、第二圓周B及第三圓周C上，在本具體實(shí)施方式中，第一圓周的直徑介于560mm～580mm，第二圓周的直徑介于630mm～650mm，第三圓周的直徑介于690mm～710mm。藉此，沖床系統(tǒng)在選擇模具的過(guò)程中，可以以最短的行程選到合適工作的模具，縮短模具選擇時(shí)間，提高沖床的工作效率。