[實(shí)用新型]調(diào)氣閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320233218.2
• 申請(qǐng)日: 2013-05-03
• 公開（公告）號(hào): CN203202330U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海南華換熱器制造有限公司
• 主分類號(hào): F16K17/30
• 分類號(hào): F16K17/30
• 代理公司: 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥門裝置，特別是調(diào)氣閥。?

背景技術(shù)

殺菌機(jī)對(duì)產(chǎn)品、包裝容器包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等上的微生物實(shí)行殺滅，使其微生物濃度降低到允許范圍內(nèi)。在滅菌的工藝流程中，為使產(chǎn)品保存更長久，回收香氣，保原有的味道，需要安裝脫氣罐，在一定溫度和壓力下脫掉料液中的氧氣。因此脫氣系統(tǒng)在整個(gè)殺菌機(jī)系統(tǒng)中起著重要的作用，而保證脫氣系統(tǒng)的良好運(yùn)行，就需要調(diào)氣閥能在規(guī)定的條件下進(jìn)行調(diào)節(jié)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所旨在提供一種可以進(jìn)行自動(dòng)調(diào)氣的調(diào)氣閥。?

本實(shí)用新型目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種可以進(jìn)行自動(dòng)調(diào)氣的調(diào)氣閥，安裝在殺菌機(jī)的脫氣系統(tǒng)中，包括外殼、閥桿和閥芯，閥芯上設(shè)密封圈，使所述閥芯緊扣閥芯座，其中：所述外殼閥芯近端設(shè)為薄壁段，遠(yuǎn)端為厚壁段，在所述的薄壁段與厚壁段的接合面為抵頂面，所述的薄壁段設(shè)有氣孔；在所述厚壁段的兩端分別設(shè)置彈簧座，所述的彈簧座之間通過一設(shè)定拉力的彈簧連接，并使近閥芯端的彈簧座抵在抵頂面上，另一彈簧座通過螺紋與所述外殼連接；?

所述的閥桿一端通過自鎖螺母與閥芯連接，閥桿的另一端穿過彈簧伸出外殼；

所述的閥芯通過密封圈與閥芯座配合，該閥芯座的一端與外殼的薄壁段連接。

在正常使用狀態(tài)中，脫氣裝置為負(fù)壓容器，因此脫氣裝置內(nèi)的壓力小于外部空氣壓力，閥芯緊閉；在彈簧的拉力下，并使近閥芯端的彈簧座抵在抵頂面上。當(dāng)脫氣裝置內(nèi)的壓力逐漸升高，壓力推動(dòng)近閥芯端的彈簧座離開抵頂面，向氣孔方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)該彈簧座經(jīng)過氣孔時(shí)，外接抽氣設(shè)備通過所述氣孔抽氣，使脫氣裝置內(nèi)的壓力迅速減小，在大氣外力的作用下推動(dòng)閥芯閉合，使該彈簧座回復(fù)原位抵在抵頂面上，如此完成一次調(diào)氣過程。?

在上述方案基礎(chǔ)上，所述閥芯座的另一端連接一活接。?

所述密封圈橡膠成型應(yīng)無翹曲，表面光滑、無汽泡、無凹坑和無飛邊。?

本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于：可以進(jìn)行自動(dòng)調(diào)氣、結(jié)構(gòu)簡單。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)號(hào)說明：

1——外殼；?

101——薄壁段；?102——厚壁段；?103——抵頂面；

2——閥桿；?????3——近閥芯端的彈簧座；?

4——螺母；?????5——螺紋；?????6——閥芯；

7——彈簧；?????8——閥芯座；

9——另一彈簧座；?

10——密封圈；??11——自鎖螺母；

12——活接；????13——?dú)饪住?/p>

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。?

如圖1、圖2所示，一種可以進(jìn)行自動(dòng)調(diào)氣的調(diào)氣閥，安裝在殺菌機(jī)的脫氣系統(tǒng)中，包括外殼1、閥桿2和閥芯6，閥芯6上設(shè)密封圈10，使所述閥芯6緊扣閥芯座8，其中：?

所述外殼1的閥芯近端設(shè)為薄壁段101，遠(yuǎn)端為厚壁段102，在所述的薄壁段101與厚壁段102的接合面為抵頂面103，所述的薄壁段101設(shè)有氣孔13；在所述厚壁段102的兩端分別設(shè)置彈簧座，所述的彈簧座之間通過彈簧7連接，并使近閥芯端的彈簧座3抵在抵頂面上，另一彈簧座9通過螺紋5、螺母4與所述外殼連接；

所述的閥桿2一端通過自鎖螺母11與閥芯6連接，閥桿2的另一端穿過彈簧7伸出外殼1；

所述的閥芯6與閥芯座8通過密封圈10密配合，該閥芯座8的一端與外殼1的薄壁段101連接。

在正常使用狀態(tài)中，脫氣裝置為負(fù)壓容器，因此脫氣裝置內(nèi)的壓力小于外部空氣壓力，閥芯6緊閉，在彈簧7的拉力下，使近閥芯端的彈簧座3抵在抵頂面103上。?

當(dāng)脫氣裝置內(nèi)的壓力逐漸升高，壓力推動(dòng)近閥芯端的彈簧座3離開抵頂面，向氣孔13方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)該近閥芯端的彈簧座3經(jīng)過氣孔13時(shí)，外接的抽氣設(shè)備通過所述氣孔抽氣，使脫氣裝置內(nèi)的壓力迅速減小，在大氣外力的作用下推動(dòng)閥芯閉合，使該彈簧座3在彈簧7拉力作用下回復(fù)原位，并抵在抵頂面103上，如此完成一次自動(dòng)調(diào)氣過程。?

在上述方案基礎(chǔ)上，所述閥芯座8的另一端連接一活接12，以方便裝卸。?

密封圈10為橡膠成型件，要求無翹曲，表面光滑、無汽泡、無凹坑、無飛邊。?