[實用新型]連續(xù)矯平裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320232766.3
• 申請日: 2013-05-02
• 公開（公告）號: CN203209483U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設計）人: 許劍
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市金邦鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種矯平裝置，具體涉及一種連續(xù)矯平裝置，屬于矯平機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

金屬工件在經(jīng)剪切、沖壓、步?jīng)_、激光、等離子切割、淬火和涂層等加工工序后，其內(nèi)部的應力會發(fā)生改變，造成工件表面不平。所以在實際生產(chǎn)中，需要利用矯平機對工件進行矯平，從而獲得內(nèi)應力降低、平面度提高的合格工件。以離合器疊片為例，對圓形工件都必需在兩個方向上進行矯平，對于批量生產(chǎn)的最經(jīng)濟的解決方案就是采用連續(xù)矯平裝置。而現(xiàn)有的連續(xù)矯平裝置往往存在結(jié)構(gòu)設計不合理、操作復雜，并且在使用中還存在精密性差、調(diào)節(jié)不方便等問題，給實際使用帶來的一定的不便。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準確、精度高的連續(xù)矯平裝置。

為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種連續(xù)矯平裝置，包括：沿直線依次設置的第一矯平機、旋轉(zhuǎn)臺、第二矯平機，前述第一矯平機的出料口與第二矯平機的進料口相對，其特征在于，還包括：控制前述第一矯平機、旋轉(zhuǎn)臺、第二矯平機工作的PLC控制器；前述旋轉(zhuǎn)臺將工件在水平面上旋轉(zhuǎn)90度，其包括：底座，設置在前述底座上的兩條以不同速度運行的傳送帶。

前述的連續(xù)矯平裝置，其特征在于，前述第一矯平機包括：固定設置的下輥組，與前述下輥組配合的上輥組，以及調(diào)整前述上輥組相對高度的調(diào)整裝置。

前述的連續(xù)矯平裝置，其特征在于，前述調(diào)整裝置為蝸輪絲杠升降機。

前述的連續(xù)矯平裝置，其特征在于，前述上輥組包括：與蝸輪絲杠升降機連接的上輥架、設置在前述上輥架上的支撐輥和工作輥，前述支撐輥設置在工作輥的上方，工作輥與工件接觸。

前述的連續(xù)矯平裝置，其特征在于，前述PLC控制器具有旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速控制模塊。

前述的連續(xù)矯平裝置，其特征在于，前述PLC控制器具有工件號記憶模塊。

本實用新型的有益之處在于：結(jié)構(gòu)簡單、使用方便；矯平機的調(diào)整裝置采用蝸輪絲杠升降機，大大提高了上輥組的定位準度以及精度；采用PLC控制器進行控制，不僅定位快速、準確，而且操作方便、功能完善、適用性強，使用十分方便；PLC控制器的旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速控制模塊用于控制傳送帶的速度，從而可更好的適應不同的零件尺寸，適用性好；PLC控制器的工件號記憶模塊可存儲記憶工件號信息，當再次加工相同類型的工件時，PLC控制器可控制上輥組自動移動到正確的位置，大大節(jié)省了調(diào)節(jié)上輥組的時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的連續(xù)矯平裝置的一個具體實施例的組成示意圖。

圖中附圖標記的含義：1-第一矯平機，2-旋轉(zhuǎn)臺，3-第二矯平機，4-PLC控制器，5-上輥組，6-下輥組。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

參照圖1，本實用新型的連續(xù)矯平裝置包括：沿直線依次設置的第一矯平機1、旋轉(zhuǎn)臺2、第二矯平機3，以及控制第一矯平機1、旋轉(zhuǎn)臺2、第二矯平機3工作的PLC控制器4。其中，第一矯平機1的出料口與第二矯平機3的進料口相對；旋轉(zhuǎn)臺2設置在第一矯平機1和第二矯平機3的中間，用于將從第一矯平機1出料口出來的圓形工件在水平面上旋轉(zhuǎn)90度，從而為該圓形工件在第二矯平機3上的連續(xù)矯平即第二個方向上的矯平做好準備工作，具體的，旋轉(zhuǎn)臺2包括：底座，設置在底座上的兩條以不同速度運行的傳送帶，工件落在傳送帶上。

作為一種優(yōu)選的方案，第一矯平機1包括：固定設置的下輥組6，與下輥組6配合的上輥組5，以及調(diào)整上輥組5相對高度的調(diào)整裝置（未圖示），調(diào)整裝置優(yōu)選為蝸輪絲杠升降機。蝸輪絲杠升降機可大大提高上輥組的定位準度以及精度，從而確保了工件矯平的效果。

更為優(yōu)選的是，第一矯平機1的可上下調(diào)節(jié)高度的上輥組5包括：與蝸輪絲杠升降機連接的上輥架、設置在上輥架上的支撐輥和工作輥，其中，工作輥與工件接觸，支撐輥設置在工作輥的上方。

當上述的第一矯平機設置在旋轉(zhuǎn)臺之后再對工件進行二次矯平時，其即被稱作第二矯平機，也就是說，第二矯平機與第一矯平機具有完全相同的結(jié)構(gòu)。

由于現(xiàn)有的連續(xù)矯平裝置在使用過程中，需要分別對第一矯平機1、旋轉(zhuǎn)臺2、第二矯平機3進行調(diào)節(jié)和控制，所以操作較為繁瑣和復雜，而本實用新型的矯平裝置采用了PLC控制器4，通過執(zhí)行已編輯好的程序?qū)Φ谝怀C平機1、旋轉(zhuǎn)臺2、第二矯平機3進行調(diào)節(jié)和控制，不僅有效簡化了操作，而且功能更加完善、適用性更強。

作為一種優(yōu)選的方案，PLC控制器4具有旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速控制模塊，該模塊用來調(diào)整旋轉(zhuǎn)臺2上兩個傳送帶的傳送速度，從而更好的適應不同的零件尺寸。