[實用新型]一種蓋板玻璃玻璃熔體均化攪拌裝置

有效

• 申請號: 201320232554.5
• 申請日: 2013-05-02
• 公開（公告）號: CN203419834U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 來振敏;黃鯤
• 申請（專利權）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號: C03B5/187
• 分類號: C03B5/187
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

技術領域

本實用新型屬于均化攪拌裝置技術領域，涉及一種蓋板玻璃玻璃熔體均化攪拌裝置。

背景技術

玻璃制作過程中所述的均化就是整個玻璃熔體在化學成分上達到一定的均勻性，玻璃熔體未均化前，主體玻璃與不均勻體兩者性質不相同：兩者熱膨脹系數不同則界面產生應力；兩者的黏度和表面張力不同，將產生玻筋、條紋等缺陷，因此，不均勻的玻璃熔體對產品的產量和質量都有重大的影響。

熔窯形成的玻璃熔體存在著大量氣泡和條紋，化學組成和性質尚未均勻一致。而減少玻璃熔體中各種固體和氣體雜質的方法就是通過澄清、均化來實現。澄清除去可見的氣泡之后，玻璃熔體由攪拌槽的頂部進入，向底部出口流動過程中，在攪拌棒上布置的多層葉片的攪動下就起到玻璃熔體均化作用，玻璃熔體的熱運動及相互擴散混合，條紋逐漸消失，玻璃熔體的各處化學組成與折射率逐步趨向一致。因此，攪拌裝置對玻璃熔體均化起著關鍵作用。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于提供一種蓋板玻璃玻璃熔體均化攪拌裝置，有效的提高了蓋板玻璃基板玻璃熔體均化質量。

本實用新型是通過以下技術方案來實現：

一種蓋板玻璃玻璃熔體均化攪拌裝置，包括攪拌槽、攪拌棒、攪拌驅動主軸裝置、升降架、導向機構、升降機構、頂板、底板和立柱；所述底板通過立柱與頂板相連，所述底板與頂板間設置有導向機構和升降機構，所述導向機構上設置有升降架，所述升降架與升降機構相連接，所述升降架上設置有用于攪拌攪拌槽中玻璃熔體的攪拌棒及用于驅動攪拌棒轉動的攪拌驅動主軸裝置。

所述升降架上還設置有用于對攪拌驅動主軸裝置進行冷卻的主軸冷卻水箱。

所述升降架上設置有橫向滑板，所述橫向滑板上設置有縱向滑板，所述縱向滑板上設置有主軸冷卻水箱，主軸冷卻水箱上設置有攪拌驅動主軸裝置，所述橫向滑板上設置有用于調整橫向滑板在升降架上橫向移動的橫向滑板調整機構，所述縱向滑板上設置有用于調整縱向滑板在橫向滑板上縱向移動的縱向滑板調整機構。

所述攪拌驅動主軸裝置包括設置于升降架上的攪拌主軸系，攪拌主軸系上端連接到減速電機上，下端連接有攪拌棒，攪拌棒伸入到攪拌槽中的部分上設置有多層攪拌葉片。

所述攪拌葉片的外表面形狀為圓錐形。

所述導向機構包括導向桿和套設在導向桿上能夠沿導向桿上下移動的導向套，所述升降架通過導向套連接到導向桿上。

所述導向桿的個數為兩個，兩個導向桿平行且對稱的設置于底板和頂板間。

所述立柱上設置有高度標尺，所述導向套的側壁上設置有用于在高度標尺上指示升降高度的升降高度指針。

所述升降機構包括設置于頂板和底板間的蝸輪絲杠升降器，所述蝸輪絲杠升降器的頂端與設置在頂板上的升降電機相連，所述蝸輪絲杠升降器還與設置在升降架上的升降螺母相連。

所述攪拌槽上部設置有玻璃熔體入口、下部設置有玻璃熔體出口，所述攪拌槽的內壁為垂直布局圓錐形的容器。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

本實用新型提供了一種蓋板玻璃玻璃熔體均化攪拌裝置，通過將頂板、底板、立柱和導向機構整體設計成一個剛性框架結構，升降架設置于導向機構上，升降架上設置有攪拌棒及攪拌驅動主軸裝置，這樣在攪拌驅動主軸裝置帶動攪拌棒運轉時，保證了設備運轉的穩定性和可靠性，通過剛性框架結構，使設備的振動小，抗沖擊能力強，同時使攪拌棒平穩旋轉，實現玻璃熔體的有效均化，消除蓋板玻璃條紋等缺陷。同時，所述蓋板玻璃玻璃熔體均化攪拌裝置通過升降機構和導向機構組成升降導向系統實現攪拌棒插入攪拌槽內和移出攪拌槽外的工藝操作，并且實現攪拌棒在攪拌槽內的精確定位。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種蓋板玻璃玻璃熔體均化攪拌裝置的主視圖；

圖2為本實用新型提供的一種蓋板玻璃玻璃熔體均化攪拌裝置的側視圖；

圖3為本實用新型提供的一種蓋板玻璃玻璃熔體均化攪拌裝置的橫向滑板和縱向滑板局部圖。

其中：1為攪拌槽；2為攪拌葉片；3為蝸輪絲杠升降器；4為攪拌棒；5為升降架；6-Y為縱向滑板調整機構；6-X為橫向滑板調整機構；7-Y為縱向滑板；7-X為橫向滑板；螺釘L-X；螺釘L-Y；8為主軸冷卻水箱；9為攪拌主軸系；10為減速電機；11為升降電機；12為頂板；13為導向桿；14為導向套；15為升降高度指針；16為立柱；17為高度標尺；18為底板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：