[實用新型]一種生產(chǎn)蠶室蠶具消毒劑的機械裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320231942.1
• 申請日: 2013-05-02
• 公開（公告）號: CN203226195U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇三儀勝意藥業(yè)有限公司
• 主分類號: A01N59/00
• 分類號: A01N59/00;A01P1/00;A01P3/00;A01N33/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于消毒劑領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)蠶室蠶具消毒劑的機械裝置。

背景技術(shù)

為了保證蠶的正常生長，一般情況下，在養(yǎng)蠶前１周要對蠶室蠶具進行消毒，對蠶室蠶具消毒劑的要求是消毒效果好，具有較強的殺菌、殺病毒功能，且不造成環(huán)境污染，安全、無毒、無殘留，價格要低廉，為了滿足上述要求，本裝置先生產(chǎn)苯扎溴銨，然后以苯扎溴銨和次氯酸鈉、水為原料來生產(chǎn)蠶室蠶具消毒劑，苯扎溴銨為最常用的陽離子表面活性劑之一，具有潔凈、殺菌消毒和滅藻作用，廣泛用于殺菌、消毒、防腐、乳化、去垢、增溶等方面，對異養(yǎng)菌的殺滅率為98.9%，且使用方便、成本低廉；次氯酸鈉，俗稱漂白液，屬于強堿弱酸鹽，外觀為清澈透明可完全溶解于水的液體，是一種高效、廣譜、安全的強力滅菌、殺病毒藥劑。本實用新型是一種生產(chǎn)蠶室蠶具消毒劑的機械裝置，該裝置以化學反應釜、中和釜、減壓蒸餾器、季銨化釜、配料罐、雙頭液體定量灌裝機為設(shè)備，以十二醇、硫酸、溴化鈉、稀堿液、乙醇、二甲基芐基胺、次氯酸鈉、水為原料，通過苯扎溴銨的制取、配料的摻混、成品的分裝等工序來生產(chǎn)蠶室蠶具消毒劑，該工藝流程的主要優(yōu)點是：使用通用設(shè)備、工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好，無有毒有害氣體和液體排放，可生產(chǎn)出高效、速效、性質(zhì)穩(wěn)定的蠶室蠶具消毒劑，該消毒劑對蠶室蠶具的消毒能在常溫下迅速殺滅多角體病毒、細菌芽孢、真菌孢子、微粒子原蟲孢子等多種病原微生物，消毒徹底，使用方便，可廣泛應用于各種蠶室、蠶具的消毒。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型主要解決的問題是提供一種批量生產(chǎn)蠶室蠶具消毒劑的機械裝置，?該裝置由化學反應釜、中和釜、減壓蒸餾器、季銨化釜、配料罐、雙頭液體定量灌裝機為設(shè)備，以十二醇、硫酸、溴化鈉、稀堿液、乙醇、二甲基芐基胺、次氯酸鈉、水為原料來制取蠶室蠶具消毒劑，其優(yōu)點是：使用通用設(shè)備、工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種生產(chǎn)蠶室蠶具消毒劑的機械裝置包括：化學反應釜1、中和釜2、減壓蒸餾器3、季銨化釜4、配料罐5、雙頭液體定量灌裝機6；其特征是：化學反應釜1上設(shè)有十二醇進口7、硫酸進口8、溴化鈉進口9，化學反應釜1到中和釜2間設(shè)有第一離心泵和管道10，中和釜2上設(shè)有稀堿液進口11、乙醇進口12，中和釜2和減壓蒸餾器3間設(shè)有第二離心泵和管道13，減壓蒸餾器3上設(shè)有其他材料出口14，減壓蒸餾器3和季銨化釜4間設(shè)有管道15，季銨化釜4上設(shè)有二甲基芐基胺進口16，季銨化釜4和配料罐5間設(shè)有第三離心泵和管道17，配料罐5上設(shè)有水進口18、次氯酸鈉進口19，配料罐5和雙頭液體定量灌裝機6間設(shè)有第四離心泵和管道20，雙頭液體定量灌裝機6上設(shè)有成品出口21。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：

所述的全部離心泵為不銹鋼離心泵；

所述的全部管道為聚乙烯管道。

本實用新型的有益效果是：提供了一種生產(chǎn)蠶室蠶具消毒劑的機械裝置，該裝置的優(yōu)點是：使用通用設(shè)備組合、工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好；可生產(chǎn)出高效、速效、性質(zhì)穩(wěn)定的蠶室蠶具消毒劑，該消毒劑對蠶室蠶具的消毒能在常溫下迅速殺滅多角體病毒、細菌芽孢、真菌孢子、微粒子原蟲孢子等多種病原微生物，消毒徹底，使用方便。

附圖說明：

如圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。??

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明使用該機械裝置生產(chǎn)蠶室蠶具消毒劑最佳實施例的具體內(nèi)容：

1.將配方量的十二醇通過設(shè)置于化學反應釜1上的進口7加入化學反應釜1中開始攪拌，在常溫下通過設(shè)置于化學反應釜1上的進口8緩慢的加入配方量的硫酸，攪拌0.5小時后再通過設(shè)置于化學反應釜1上的進口9加入配方量的溴化鈉，邊攪拌邊升溫至92℃，攪拌反應6小時后停止攪拌，降溫至常溫，靜置6小時后化學反應釜1內(nèi)的液體將分層排布，將最上層油層通過設(shè)置于化學反應釜1和中和釜2間的第一離心泵和管道10送入中和釜2。

2.通過設(shè)置于中和釜2上的稀堿液進口11將稀堿液加入中和釜2，攪拌調(diào)中和釜2中的液體pH值至7.5左右，通過設(shè)置于中和釜2上的乙醇進口12加入配方量的乙醇攪拌1小時然后靜置6小時，將中和釜2中的液體上層物料通過設(shè)置于中和釜2和減壓蒸餾器3間的第二離心泵和管道13送入減壓蒸餾器3蒸餾，餾程為140-200℃的餾分通過設(shè)置于減壓蒸餾器3和季銨化釜4間的管道15送入季銨化釜4中，其他餾程的材料通過設(shè)置于減壓蒸餾器3上的出口14排出。

3.通過設(shè)置于季銨化釜4上的二甲基芐基胺進口16加入配方量二甲基芐基胺，將釜內(nèi)溫度緩慢升溫至105℃，保溫反應5小時，得到苯扎溴銨溶液；將苯扎溴銨溶通過設(shè)置于季銨化釜4和配料罐5間的第三離心泵和管道17送入配料罐5，通過設(shè)置于配料罐5上的水進口18、次氯酸鈉進口19加入配方量的水和次氯酸鈉，攪拌均勻后通過設(shè)置于配料罐5和雙頭液體定量灌裝機6間的第四離心泵和管道20送入雙頭液體定量灌裝機6進行灌裝，灌裝為1000毫升/瓶、5000毫升/瓶后得到成品，成品從出口21出料即可。