[實用新型]輸入中心齒輪有效
| 申請號: | 201320231665.4 | 申請日: | 2013-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN203230838U | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 黃吉平;詹龍海 | 申請(專利權)人: | 寧波市鎮海減變速機制造有限公司 |
| 主分類號: | F16H57/08 | 分類號: | F16H57/08 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 張強 |
| 地址: | 315200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸入 中心 齒輪 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種行星齒輪減速機構,尤其涉及一種輸入中心齒輪。?
背景技術
輸入中心齒輪作用是將發動機的運動傳遞給行星輪。一般的輸入中心齒輪都可以分為兩部分,一部分為齒輪部分,齒輪部分與行星輪相嚙合;另一部分軸套部分,軸套部分與發動機的輸出軸相連。輸入中心齒輪在加工完成之后,為了保證齒輪部分的表面硬度,都需要將齒淬火。而對齒淬火的過程中,會會使得已經加工完成的齒輪發生變形。?
參見圖1,傳統的輸入中心齒輪的齒輪部分11和軸套部分12都是一體的,軸承套圈12的外圈設置有軸承檔12a,軸承套圈12的內圈為一個與輸出軸相配合的孔12b。這種結構的輸入中心齒輪,淬火后,無法對齒輪部分11進行磨齒矯正,這樣齒輪部分相對于軸承檔12a的跳動公差就無法控制。?
另外一個問題是,為了保證齒輪部分的壽命,齒輪部分需要采用高硬度的合金鋼制作,由于齒輪部分11和軸套部分12都是一體的,也就是輸入中心整體都需要采用高硬度的合金鋼制作。這一方面大大增加了原材料的成本,另一方面,高硬度的合金鋼加工比較困難,這進一步的增加了成本。?
發明內容
本實用新型針對現有技術中的不足,提供了輸入中心齒輪,齒輪部分相對于軸承檔的跳動公差可以控制,并且成本大大降低。?
為解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:輸入中心齒輪,包括齒輪部分和軸套部分,所述齒輪部分和所述軸套部分是相互獨立的兩個零件,所述齒輪部分包括一根桿,所述桿的一端上設置有齒輪,所述軸套部分包括一個套管,所述套管的一端設置有與輸入軸相配合的第一孔,所述第一孔內設置有第一卡槽,所述套管的另一端上設置有與所述桿相配合的第二孔,所述桿插入所述第二孔內。將輸入中心齒輪分成相互獨立的兩個零件以后,齒輪部分可以直接拿到磨齒機上進行磨齒,糾正齒輪因淬火而發生的變形,保證齒輪部分相對軸承檔的跳動公差可以控制。另外套管部分的可以采用普通鋼材加工而成,加工難度相較于高硬度合金鋼大大降低,而且材料成本也大大降低。?
上述技術方案中,優選的,所述桿上設置有鍵槽,所述鍵槽內固定有一塊鍵,所述第二孔內設置有第二卡槽,所述鍵插入所述第二卡槽內。采用鍵槽連接,連接可靠,拆裝方便。?
上述技術方案中,優選的,所述第一孔的一端設置有倒圓角。設置倒圓角的目的是方便電機輸出軸插入。?
本實用新型的有益效果是:1)將輸入中心齒輪分成相互獨立的兩個零件以后,齒輪部分可以直接拿到磨齒機上進行磨齒,糾正齒輪因淬火而發生的變形,保證齒輪部分相對軸承檔的跳動公差可以控制。2)另外套管部分的可以采用普通鋼材加工而成,加工難度相較于高硬度合金鋼大大降低,而且材料成本也大大降低。?
附圖說明
圖1為現有輸入中心齒輪的示意圖。?
圖2為本實用新型實施例的示意圖。?
圖3為套管的示意圖。?
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖2和圖3,輸入中心齒輪,包括齒輪部分11和軸套部分12,齒輪部分11和軸套部分12是相互獨立的兩個零件。齒輪部分11包括一根桿111,桿111的一端上設置有齒輪112,軸套部分12包括一個套管121,套管121的一端設置有與輸入軸相配合的第一孔122,第一孔122內設置有第一卡槽123,第一孔122的一端設置有倒圓角126。套管121的外圈設置有軸承檔127。?
套管121的另一端上設置有與桿111相配合的第二孔124,桿111插入第二孔124內。?
桿111上設置有鍵槽113,鍵槽113內固定有一塊鍵2,第二孔124內設置有第二卡槽125,鍵2插入第二卡槽125內。?
將輸入中心齒輪分成相互獨立的兩個零件以后,齒輪部分可以直接拿到磨齒機上進行磨齒,糾正齒輪因淬火而發生的變形,保證齒輪部分相對軸承檔的跳動公差可以控制。另外套管部分的可以采用普通鋼材加工而成,加工難度相較于高硬度合金鋼大大降低,而且材料成本也大大降低。?
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