[實用新型]一種蒽蒸餾塔底再沸器

有效

• 申請號: 201320230957.6
• 申請日: 2013-04-28
• 公開（公告）號: CN203227319U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 劉永祿;邱紅;段有龍
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: B01D3/32
• 分類號: B01D3/32
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及一種精蒽生產中蒽殘油加熱及重油組分分離的裝置，尤其涉及一種蒽蒸餾塔底再沸器。

背景技術

精蒽生產中原材料蒽殘油成分復雜，直接用蒸餾塔處理，蒽產率低，能量消耗多，塔底排出物中具有高的蒽含量，原料利用率低。一般為解決以上問題，通常將過熱蒸汽引入到蒸餾塔中，但是該法對設備要求甚高，并且能量消耗大大增加，并且該操作也增加了工廠的建造和運營成本，對安裝和維修也造成了一定的難度。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種蒽蒸餾塔底再沸器，能夠直接安裝在蒸餾塔的下端，對精蒽生產中蒽殘油進行加熱并分離重油組分。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種蒽蒸餾塔底再沸器，包括再沸器主體、換熱管、折流板、膨脹節、1#導熱油出口、1#導熱油入口、管箱、2#導熱油出口、2#導熱油入口、重油組分出口，再沸器主體的上端、下端通過固定管板分別與蒸餾塔、管箱相連接，再沸器主體上部設有1#導熱油出口，下部設有1#導熱油入口，折流板固定在再沸騰主體內，換熱管穿過折流板與固定管板固定，再沸騰主體上設有膨脹節；管箱外部設置套管，管箱下部設有2#導熱油出口，上部設有2#導熱油入口，底部設有重油組分出口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

再沸器直接連接在蒸餾塔下端，結構緊湊，占地面積小，操作容易，投資少，能耗低；1#導熱油以逆流的方式與蒽殘油充分換熱，再沸器主體內部設置的折流板能夠加強換熱效果，為蒽殘油中輕油和重油組分的分離提供了有力條件；再沸器底部流出的重油組分中蒽含量低，原料利用率高，處理效果明顯提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-再沸器主體??2-換熱管??3-折流板??4-膨脹節??5-1#導熱油出口??6-1#導熱油入口??7-管箱??8-2#導熱油出口??9-2#導熱油入口??10-重油組分出口。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。

見圖1，一種蒽蒸餾塔底再沸器，包括再沸器主體1、換熱管2、折流板3、膨脹節4、1#導熱油出口5、1#導熱油入口6、管箱7、2#導熱油出口8、2#導熱油入口9、重油組分出口10，再沸器主體1的上端、下端通過固定管板分別與蒸餾塔、管箱7相連接，再沸器主體1上部設有1#導熱油出口5，下部設有1#導熱油入口6，折流板3固定在再沸騰主體1內，換熱管2穿過折流板3與固定管板固定，再沸騰主體1上設有膨脹節4；管箱7外部設置套管，管箱7下部設有2#導熱油出口8，上部設有2#導熱油入口9，底部設有重油組分出口10。

再沸器主體1通過固定管板與管箱7連接，1#導熱油經1#導熱油入口6進入再沸器主體1，通過逆流換熱的方式與換熱管2中的蒽殘油充分傳熱，并在再沸器主體1內設置的折流板3加強換熱，最后從1#導熱油出口5排出；管箱7外部設置套管結構，2#導熱油經2#導熱油入口9進入套管，2#導熱油與管箱7中蒽殘油充分換熱，其中的輕油組分不斷上浮，重油組分下降，最終重油組分從底部的重油組分出口10排出，2#導熱油從2#導熱油出口8排出。

本實用新型再沸器直接連接在蒸餾塔下端，結構緊湊，占地面積小，操作容易，投資少，能耗低；1#導熱油以逆流的方式與蒽殘油充分換熱，再沸器主體內部設置的折流板能夠加強換熱效果，為蒽殘油中輕油和重油組分的分離提供了有力條件；再沸器底部流出的重油組分中蒽含量低，原料利用率高，處理效果明顯提高。