[實(shí)用新型]一種數(shù)控機(jī)床雙端面用凸輪軸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320230918.6
• 申請日: 2013-04-29
• 公開（公告）號: CN203266392U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高建
• 申請（專利權(quán)）人: 自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床雙端面用的凸輪軸。

背景技術(shù)

目前數(shù)控雙端面磨床采用的凸輪軸為整體結(jié)構(gòu)。凸輪軸在工作的過程中，雙端面磨床上的墊板驅(qū)動凸輪軸在凸輪上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，凸輪軸前端面圓弧與凸輪接觸。在實(shí)際磨削的過程中，磨屑易堆積在凸輪的工作面上，尤其硬質(zhì)合金磨削，導(dǎo)致凸輪軸與凸輪間摩擦力增大，凸輪磨損較快加快。隨著凸輪軸的磨損，凸輪軸的球面逐漸磨損變成平面，平面的面積越來越大，凸輪與凸輪軸的摩擦力也越來越大，驅(qū)動凸輪軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)的功率越來越大，當(dāng)大一定程度時，當(dāng)超出伺服電機(jī)的額定功率時，伺服電機(jī)就會頻繁出現(xiàn)“軟過熱報(bào)警”，此時凸輪軸已不能再使用，凸輪軸必須報(bào)廢，一般一根凸輪軸的壽命在80個小時左右，更換成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：針對上述存在的問題，提供一種新型凸輪軸。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：所述凸輪軸包括上凸輪軸、下凸輪軸以及鋼球，所述下凸輪軸有內(nèi)空的空腔，空腔向底部開口，且空腔與下凸輪軸的下端面有貫通孔，鋼球卡固在上凸輪軸的下端面與下凸輪軸的空腔內(nèi)，且鋼球的部分球面從下凸輪軸下端面的貫通孔內(nèi)凸出。

采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，把整體的凸輪軸改進(jìn)為由上凸輪軸、下凸輪軸與鋼球三部分組成，把鋼球固定在上、下凸輪軸之間，凸輪軸在工作的過程中，從下凸輪軸貫通孔內(nèi)凸出的鋼球球面與凸輪接觸，當(dāng)鋼球某一個面被磨損掉，不能再用，把上、下凸輪軸拆開，把鋼球換一下位置，換成鋼球的另一面，如此反復(fù)，直到整個鋼球被磨損完為止，再換上新的鋼球，上、下凸輪軸可以重復(fù)利用。

上下凸輪軸之間可以采用螺紋連接方式相互連接，并將鋼球鎖固。

附圖說明

本實(shí)用新型將通過實(shí)施例并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的凸輪和凸輪軸使用狀態(tài)示意圖。

圖2是圖2的左視圖。

圖3是現(xiàn)有技術(shù)的凸輪軸結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本實(shí)用新型的凸輪軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中上凸輪軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖4中鋼球結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖4中下凸輪軸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示的現(xiàn)有技術(shù)的凸輪1和凸輪軸2，凸輪不動，凸輪軸在凸輪的表面做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。凸輪軸的前端面S圓弧與凸輪直接接觸并產(chǎn)生磨損，一旦凸輪軸前端面的球面磨損成平面，整個凸輪軸就必須更換。

如圖4至圖7是本實(shí)用新型改進(jìn)的凸輪軸示意圖。新型的凸輪軸將過去的一體凸輪軸拆分成三個部件，即由上凸輪軸3、鋼球4、下凸輪軸5組成的組合式凸輪軸。上凸輪軸3的下端面3-1有外螺紋；下凸輪軸5有內(nèi)空的空腔5-1，空腔向底部開口處設(shè)置有內(nèi)螺紋5-4，且空腔與下凸輪軸的下端面5-3有貫通孔5-4，鋼球4卡固在上凸輪軸的下端面與下凸輪軸的空腔內(nèi)，上下凸輪軸之間采用螺紋連接方式相互連接，并將鋼球鎖固。鋼球的部分球面S’從下凸輪軸下端面的貫通孔內(nèi)凸出。

將改進(jìn)后的本實(shí)用新型凸輪軸替換原數(shù)控雙端面磨床MKY7750的凸輪軸。原凸輪軸與改進(jìn)后的凸輪軸同樣被磨損掉0.5mm,原凸輪軸與凸輪接觸的弧面倍磨損成面積為248，改進(jìn)后凸輪軸與凸輪接觸的弧面倍磨損成面積為43，顯然改進(jìn)后的凸輪軸壽命明顯高于原凸輪軸。目前改進(jìn)后的凸輪軸的鋼球在某個位置壽命約為190個小時，一個鋼球可以利用10次，1根改進(jìn)后的凸輪軸的壽命約1900個小時，一個凸輪軸壽命相當(dāng)于23根原凸輪軸，每年可節(jié)約86根，按每根250元計(jì)算，每年可節(jié)約2.15萬元。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。