[實(shí)用新型]拼板機(jī)的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320230624.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203221559U | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉祥宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市錦誠機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B27D1/10 | 分類號(hào): | B27D1/10 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11290 | 代理人: | 田利瓊 |
| 地址: | 523991 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板機(jī) 膠木 翻轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指拼板機(jī)的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
木材拼板機(jī)是一種將一定規(guī)格的木材拼接成一定長度、寬度規(guī)格的木材的機(jī)械設(shè)備,淋了膠水的木材需要進(jìn)行初步的拼合成型,由于淋膠面朝上,需要及時(shí)人工的翻轉(zhuǎn)后將一淋膠面與另一件木材淋膠面相對(duì)應(yīng)的非淋膠面貼合在一起,從而初步形成粘合的整塊粘貼板,再送入拼合緊壓裝置進(jìn)行壓緊固化成一體;然而在初拼過程中由于需要人工進(jìn)行翻料及初步拼合,浪費(fèi)太多的人力物力,效率低下,成本升高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型在于針對(duì)目前木材拼板機(jī)初拼需要人工進(jìn)行翻料及初步拼合放入存在的不足,而提供拼板機(jī)的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機(jī)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
拼板機(jī)的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機(jī)構(gòu),所述初拼機(jī)構(gòu)包括一組來料輸送輪;所述來料輸送輪的下側(cè)設(shè)置橫向撥料裝置,所述來料輸送輪橫向側(cè)面連接初拼料臺(tái),來料輸送輪與初拼料臺(tái)間設(shè)置木材翻轉(zhuǎn)裝置。
較佳的,所述來料輸送輪在來料的末端設(shè)置緩沖對(duì)齊裝置。
較佳的,所述緩沖對(duì)齊裝置為氣缸作用的緩沖擋板,緩沖擋板在來料面設(shè)置緩沖墊。
較佳的,所述橫向撥料裝置為一電機(jī)聯(lián)軸帶動(dòng)的一組橫向傳動(dòng)的鏈輪,所述鏈輪上間距設(shè)置凸出的撥料塊。
較佳的,所述翻轉(zhuǎn)裝置為一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的一旋轉(zhuǎn)擺臂,旋轉(zhuǎn)擺臂作用一扇形擺動(dòng)塊。
較佳的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的拼板機(jī)的拼板機(jī)的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機(jī)構(gòu),所述初拼機(jī)構(gòu)包括一組來料輸送輪;所述來料輸送輪的下側(cè)設(shè)置橫向撥料裝置,所述來料輸送輪橫向側(cè)面連接初拼料臺(tái),來料輸送輪與初拼料臺(tái)間設(shè)置木材翻轉(zhuǎn)裝置;當(dāng)淋膠面朝上的木材通過來料輸送輪送入后,橫向撥料裝置橫向撥料,送到來料輸送輪邊側(cè)時(shí),翻轉(zhuǎn)裝置將朝上的淋膠面?zhèn)认蚍D(zhuǎn)并推向初拼料臺(tái),使推入木材的淋膠面與前一個(gè)木材淋膠面的正對(duì)面非膠面初步膠合在一起,形成初拼,當(dāng)達(dá)到一定的數(shù)量的木材后形成整塊的初拼料,再送入拼合緊壓裝置進(jìn)行壓緊固化成一體;然而在初拼過程中無需人工進(jìn)行翻料及初步拼合,減少人力的參與,提高效率,降低成本。
附圖說明:
圖1、本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)初拼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2、本實(shí)用新型初拼機(jī)構(gòu)木材進(jìn)入翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3、本實(shí)用新型初拼機(jī)構(gòu)木材翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖1-3及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述:
拼板機(jī)的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機(jī)構(gòu),所述初拼機(jī)構(gòu)包括一組來料輸送輪1;所述來料輸送輪1的下側(cè)設(shè)置橫向撥料裝置2,所述來料輸送輪1橫向側(cè)面連接初拼料臺(tái)3,來料輸送輪1與初拼料臺(tái)3間設(shè)置木材翻轉(zhuǎn)裝置4。
為了對(duì)齊來料后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)初拼,來料輸送輪1在來料的末端設(shè)置緩沖對(duì)齊裝置5;緩沖對(duì)齊裝置5為氣缸51作用的緩沖擋板52,緩沖擋板52在來料面設(shè)置緩沖墊53。
作為較佳實(shí)施例,橫向撥料裝置2為一電機(jī)21聯(lián)軸帶動(dòng)的一組橫向傳動(dòng)的鏈輪22,鏈輪22上間距設(shè)置凸出的撥料塊23,通過鏈輪22帶動(dòng)凸出的撥料塊23,將木材送到翻轉(zhuǎn)裝置4將木材翻轉(zhuǎn)后送入初拼料臺(tái)3。
作為翻轉(zhuǎn)裝置4,能實(shí)現(xiàn)將木材翻轉(zhuǎn)后并初步貼壓在一起,本實(shí)施例選用的方案為:翻轉(zhuǎn)裝置4為一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41帶動(dòng)的一旋轉(zhuǎn)擺臂42,旋轉(zhuǎn)擺臂42作用一扇形擺動(dòng)塊43,在木材從來料輸送輪1上的橫向撥料裝置2的撥料塊23送過來時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺臂42的扇形擺動(dòng)塊43到橫向撥料裝置2的末端進(jìn)行接料,當(dāng)木材6送入扇形擺動(dòng)塊43的一側(cè)面(如圖2所示)時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺臂42擺動(dòng),扇形擺動(dòng)塊43轉(zhuǎn)動(dòng)放置木材6的側(cè)面直立時(shí),剛好把木材6送入初拼料臺(tái)3,初拼料臺(tái)3的位置一般設(shè)置的比橫向撥料裝置2的位置較低,便于送入木材6,這樣使木材從來料輸送輪1到初拼料臺(tái)3帶動(dòng)木材翻轉(zhuǎn)90°后,將送入淋膠面與前一個(gè)木材淋膠面的背面貼合在一起(如圖3所示),并通過扇形擺動(dòng)塊43的推力初步貼合在一起,作為較佳的方式,本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41采用氣缸。
當(dāng)淋膠面朝上的木材通過來料輸送輪1送入后,橫向撥料裝置2橫向撥料,送到來料輸送輪1邊側(cè)時(shí),翻轉(zhuǎn)裝置4將朝上的淋膠面?zhèn)认蚍D(zhuǎn)并推向初拼料臺(tái)3,使推入木材的淋膠面與前一個(gè)木材淋膠面的正對(duì)面非膠面初步膠合在一起,形成初拼,當(dāng)達(dá)到一定的數(shù)量的木材后形成整塊的初拼料,再送入拼合緊壓裝置進(jìn)行壓緊固化成一體;然而在初拼過程中無需人工進(jìn)行翻料及初步拼合,減少人力的參與,提高效率,降低成本。
當(dāng)然,以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
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