[實用新型]一種螺孔一次成型設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320230403.6
• 申請日: 2013-05-02
• 公開（公告）號: CN203304886U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設計）人: 單士睿
• 申請（專利權）人: 項星星
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23G1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械加工設備技術領域，特指一種螺孔一次成型設備。

背景技術

現(xiàn)有技術中，企業(yè)經(jīng)常遇到需要完成對一個工件的鉆孔和攻絲加工，然而常規(guī)的機械加工往往需要經(jīng)過兩個設備才能達到目的。這樣不僅降低了生產(chǎn)效率，而且當需要在一個工件的不同位置同時鉆孔和攻絲時，它還存在定位不夠準確的問題，從而難以保證零件的加工精度，加工效率也極低并增加了人力資源配置。目前的機床市場上雖然有數(shù)控加工中心也能滿足加工要求，但是因為其價格昂貴，機床附件多，操作復雜，對于一般精度的中小批量零配件來說，其造價太高，浪費成本，經(jīng)濟上不劃算。　

在絲錐攻絲和退絲時，主軸每轉一圈的同時也會有一定的軸向進給量，而絲錐的螺距應當與該軸向進給量保持一致，否則會導致爛牙或者絲錐折斷，因此，每當更換不同規(guī)格的絲錐后，都需要對攻絲系統(tǒng)的程序進行調整（調整傳動軸的軸向進給量），以適應絲錐，這給攻絲作業(yè)造成了一定的困擾，尤其是小批量生產(chǎn)時，這種缺陷顯得尤為突出。　

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種操作簡單，可以多工序同時進行，工作效率高，安全可靠的螺孔一次成型設備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種螺孔一次成型設備，包括機架，在機架上安裝有多工位轉盤和驅動轉盤的液壓系統(tǒng)，轉盤上均勻設置有三個以上的工位，每個工位均設置有裝夾機構，其中兩個相鄰工位上方的機架上安裝有鉆孔系統(tǒng)和攻絲系統(tǒng)，機架的一側設置有控制各系統(tǒng)和機構有序工作的控制柜；

所述多工位轉盤包括底盤和頂盤，頂盤設置在底盤的上方，兩者通過若干根立柱連接為一體，底盤上設置有所述工位，工位的裝夾機構包括豎直安裝在底盤上的液壓油缸，液壓油缸的輸出軸向上伸出并與升降板固定連接，升降板的兩側均通過軸承套裝在立柱上，升降板上設置有工件安置位；底盤的周側安裝有若干個液壓油缸控制器，液壓油缸控制器與裝夾機構的液壓油缸一一對應；

所述鉆孔系統(tǒng)的具體結構是：機架的上臺面安裝有升降油缸，升降油缸的活塞桿向上伸出并帶動一個升降架上下移動，所述升降架包括上安裝板和下安裝板，上安裝板設置在機架上臺面的上方，下安裝板設置在機架上臺面的下方，上安裝板和下安裝板通過若干根穿設在機架上的軸套內的導向柱連接為一體；所述上安裝板上安裝有驅動電機和主軸箱，下安裝板上安裝有若干個鉆孔夾頭，驅動電機驅動主軸箱，主軸箱通過萬向節(jié)驅動對應的鉆孔夾頭；

所述攻絲系統(tǒng)的具體結構是：機架的上臺面固定有絲桿螺母和升降架，升降架的中部安裝有滾珠絲桿，滾珠絲桿與絲桿螺母螺紋配合，升降架包括上安裝板和下安裝板，上安裝板設置在機架上臺面的上方，下安裝板設置在機架上臺面的下方，上安裝板和下安裝板通過若干根穿設在機架上的軸套內的導向柱連接為一體，上安裝板上安裝有驅動電機和主軸箱，下安裝板上安裝有若干個攻絲裝置，驅動電機驅動主軸箱和滾珠絲桿，主軸箱通過萬向節(jié)驅動對應的攻絲裝置；滾珠絲桿與升降架上的絲桿螺母螺紋配合，其轉動帶動升降架上下升降；

所述攻絲裝置包括升降套、連接軸和夾頭，連接軸的下部為花鍵軸，花鍵軸伸入升降套的內腔中并與一擋塊固定連接；升降套與花鍵軸的接觸部為對應的花鍵軸套筒，升降套內部、擋塊上側的連接軸上套裝有第一彈簧，第一彈簧的上端抵在升降套的內壁，下端抵在擋塊上端面；升降套的下端固定安裝有夾頭，夾頭用于安裝絲錐；所述升降套內部、擋塊下側安裝有第二彈簧，第二彈簧的上端抵在擋塊的下側，下端抵在夾頭的上端面；所述升降套的外壁上均設置有上、下兩個通孔，上通孔連通升降套的位于擋塊上側的內腔，下通孔連通升降套的位于擋塊下側的內腔，升降套的外壁上成型有連通上、下通孔的導槽，所述升降套的下部套設有密封套，密封套與升降套之間液密封，且密封套蓋住升降套的上、下通孔和導槽，夾頭的上端托住密封套。

本實用新型相比現(xiàn)有技術的有益效果是：本實用新型的機床集成了鉆孔系統(tǒng)和攻絲系統(tǒng)，鉆孔和攻絲工序可在同一機床上進行，因此操作更加簡單，節(jié)約了加工時間和人力資源，在加工時，工人只需將工件安置在轉盤上，機床便會自動且快速地進行鉆孔和攻絲加工，因此可有效地提高生產(chǎn)效率；并且本實用新型對工件的加工過程的定位較為準確，提高了零件的加工精度以及生產(chǎn)效率；