[實用新型]發動機曲柄銷孔偏心距檢具有效
| 申請號: | 201320228521.3 | 申請日: | 2013-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN203216440U | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 曹正素;盛明和 | 申請(專利權)人: | 重慶歇馬機械曲軸有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/252 | 分類號: | G01B5/252 |
| 代理公司: | 重慶中流知識產權代理事務所(普通合伙) 50214 | 代理人: | 胡長生 |
| 地址: | 400712*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發動機 曲柄 偏心 距檢具 | ||
技術領域
本實用新型涉及到一種發動機曲柄銷孔偏心距檢測技術,特別涉及到一種發動機曲柄銷孔偏心距檢具。
背景技術
摩托車發動機曲軸總成通常由左曲柄、右曲柄、曲柄銷和連桿等零部件組成。在曲軸總成生產過程中,通常先制造出左曲柄、右曲柄、曲柄銷和連桿等零部件,將連桿套裝在曲柄銷上,然后采用過盈配合的方式將左、右曲柄壓裝在曲柄銷上,由此形成曲軸總成。裝配好的曲軸總成要求左、右曲柄桿部的軸線在同一軸線上,并且,要求曲頸銷軸線與曲柄桿部軸線平行。曲柄通常為蘑菇形狀,其頂部的偏心位置設置有安裝曲柄銷的通孔,即曲柄銷孔。通常,將曲柄銷孔中心到曲柄中心的距離,稱之為曲柄銷孔偏心距。顯然,曲柄銷孔的加工質量直接影響到裝配后曲軸總成的質量,如果左、右曲柄的曲柄銷孔偏心距差異較大,則裝配后的曲軸總成很難保證左、右曲柄桿部的軸線在同一軸線上。因此,在裝配前通常需要對曲柄銷孔的偏心距進行檢測。現有技術發動機曲柄銷孔偏心距檢測方法采用游標卡尺檢測曲柄銷孔內壁到曲柄邊緣的尺寸,如果檢測到的尺寸在要求范圍內,則視為曲柄銷孔的偏心距合格;反之,則視為不合格。由于游標卡尺的測量精度和曲柄邊緣的尺寸公差,以及曲柄銷孔徑的尺寸公差,因此,這種檢測方式并不能夠準確的對曲柄銷孔的偏心距進行判斷。顯然,現有技術發動機曲柄銷孔偏心距檢測方法存在著不能夠準確的對曲柄銷孔偏心距進行判斷等問題。
發明內容
為解決現有技術發動機曲柄銷孔偏心距檢測方法存在著不能夠準確的對曲柄銷孔偏心距進行判斷等問題,本實用新型提出一種發動機曲柄銷孔偏心距檢具。本實用新型發動機曲柄銷孔偏心距檢具,包括底板、左頂針、右頂針、表座、千分表、檢測棒和校驗棒;左頂針、右頂針對稱同軸安裝在底板上且軸線與底板表面平行;千分表安裝在表座上;檢測棒為圓柱形,其外徑與曲柄銷孔的直徑相匹配且長度大于曲柄頂部厚度;校驗棒為帶臺階的圓棒,其大臺階的外徑為設計偏心距與曲柄銷孔半徑之和的二倍。
本實用新型發動機曲柄銷孔偏心距檢具的有益技術效果是能夠方便、準確的對曲柄銷孔偏心距進行檢測,并且,效率較高,精度較高。
附圖說明
附圖1為發動機曲軸總成的結構示意圖;
附圖2為本實用新型發動機曲柄銷孔偏心距檢具的三維示意圖;
附圖3為本實用新型發動機曲柄銷孔偏心距檢具進行校檢時的三維示意圖;
附圖4為本實用新型發動機曲柄銷孔偏心距檢具進行偏心距檢驗時的三維示意圖。
下面結合附圖及具體實施例對本實用新型發動機曲柄銷孔偏心距檢具做進一步說明。
具體實施方式
附圖1為發動機曲軸總成的結構示意圖,圖中,10為左曲柄,20為右曲柄,30為曲柄銷,40為連桿。由圖可知,摩托車發動機曲軸總成通常由左曲柄、右曲柄、曲柄銷和連桿等零部件組成。在曲軸總成生產過程中,通常先制造出左曲柄、右曲柄、曲柄銷和連桿等零部件,將連桿套裝在曲柄銷上,然后采用過盈配合的方式將左、右曲柄壓裝在曲柄銷上,由此形成曲軸總成。裝配好的曲軸總成要求左、右曲柄桿部的軸線在同一軸線上,并且,要求曲柄銷軸線與曲柄桿部軸線平行。曲柄通常為蘑菇形狀,其頂部的偏心位置設置有安裝曲柄銷的通孔,即曲柄銷孔。通常,將曲柄銷孔到曲柄中心的距離,稱之為曲柄銷孔偏心距。顯然,曲柄銷孔的加工質量直接影響到裝配后曲軸總成的質量,如果左、右曲柄的曲柄銷孔偏心距差異較大,則裝配后的曲軸總成很難保證左、右曲柄桿部的軸線在同一軸線上。因此,在裝配前通常需要對曲柄銷孔的偏心距進行檢測。現有技術發動機曲柄銷孔偏心距檢測方法采用游標卡尺檢測曲柄銷孔內壁到曲柄邊緣的尺寸,如果檢測到的尺寸在要求范圍內,則視為曲柄銷孔的偏心距合格;反之,則視為不合格。由于游標卡尺的測量精度和曲柄邊緣的尺寸公差,以及曲柄銷孔徑的尺寸公差,因此,這種檢測方式并不能夠準確的對曲柄銷孔的偏心距進行判斷。顯然,現有技術發動機曲柄銷孔偏心距檢測方法存在著不能夠準確的對曲柄銷孔偏心距進行判斷等問題。
附圖2為本實用新型發動機曲柄銷孔偏心距檢具的三維示意圖,圖中,1為底板,2為左頂針,3為右頂針,4為表座,5為千分表,6為檢測棒,7為校驗棒。由圖可知,本實用新型發動機曲柄銷孔偏心距檢具,包括底板1、左頂針2、右頂針3、表座4、千分表5、檢測棒6和校驗棒7;左頂針2、右頂針3對稱同軸安裝在底板1上且軸線與底板表面平行;千分表5安裝在表座4上;檢測棒6為圓柱形,其外徑與曲柄銷孔的直徑相匹配且長度大于曲柄頂部厚度;校驗棒7為帶臺階的圓棒,其大臺階的外徑為設計偏心距與曲柄銷孔半徑之和的二倍。
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