[實用新型]用于電阻焊機的梳齒裝置

有效

• 申請號: 201320228455.X
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203221276U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 浙江金鷹食品機械有限公司
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 徐雪波;方聞俊

技術領域

本實用新型涉及一種用于制作金屬罐身的電阻焊機，尤其涉及一種用于電阻焊機的梳齒裝置。

背景技術

罐身電阻焊機是制造食品罐的重要器械，其機械部分主要結構為：成圓機、鏈條輸送機、連桿送罐機構、上下電極、輪系、定徑規及上下出罐輸送等機構構成。其運行方式為，吸料裝置通過吸盤從料倉吸取板料并交給成圓機第一對送料輥送進，經過雙張檢測后進入揉鐵輥進行揉鐵預彎，再經成圓輥成圓后由導罐組件收集、穩定，成圓后的罐身由鏈條輸送機向前連續輸送，連桿送罐機構與其同步，并在收罐身后將其準確送入上下焊輪進行焊接，焊好的罐身再由上下出罐輸送導入補涂機進行補涂。

多片板料(電鍍錫薄板，也可以白鐵、低鉻鐵或其它特殊材料薄板)疊放在料倉內，通過位于料倉底部的吸料機構，將板料逐張吸下送入下一機構中，由于板料較薄，兩相鄰料板之間易吸附在一起，而出現雙張，為解決這一問題會在電阻焊機的料倉內設置一對或多對梳齒組件，每對梳齒組件中的梳齒板應該對齊、對準，且對相對的兩梳齒板之間間距的要求比較高，相對兩梳齒板之間的距離如果過近，或造成吸料困難，而兩梳齒板之間的距離如果過遠，則易出現雙張，相對兩梳齒板之間的間距因以板料被吸盤吸取脫離梳齒板后無硬性損傷，且其上的待吸取板料可被梳齒板上的分隔槽有效隔離不與被吸取板料一同脫落為準。目前的梳齒裝置不能進行調節，故對梳齒裝置的裝配要求高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種梳齒板位置可以調節的用于電阻焊機的梳齒裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種用于電阻焊機的梳齒裝置，包括基座和設有多條分隔槽的梳齒板，其特征在于：所述基座的前端面具有容置槽，容置槽內設有安裝座，安裝座上設有豎直設置的條形孔，梳齒板設于安裝座的前方，有第一螺釘從安裝座的后端面穿過條形孔后與梳齒板螺紋連接，所述安裝座的底部具有向前延伸的安裝部，該安裝部上螺紋連接有第二螺釘，該第二螺釘的螺桿部頂持在所述梳齒板的底面上。

上述第一螺釘的頭部和安裝座的后端面之間設有第一墊圈。設置第一墊圈能增加第一螺釘的頭部與安裝座后端面增加的接觸面積，這樣能使第一螺釘更牢靠的將梳齒板固定在安裝座上。

作為改進，上述安裝座的上部通過轉軸轉動連接在容置槽內，有第三螺釘穿過基座的后端面后與安裝座螺紋連接，所述基座上開有螺紋通孔，該螺紋通孔與容置槽相通并位于第三螺釘的下方，所述螺紋通孔內螺紋連接有緊定螺釘，該緊定螺釘前端進入容置槽內并頂持在安裝座的后端面上。該結構使梳齒板的前后位置可以調節，調節時，擰松第三螺釘，擰緊緊定螺釘，緊定螺釘會頂持安裝座下端繞轉軸向外偏轉，由于梳齒板固定在安裝座的前端面上，因此梳齒板也隨安裝座向外偏轉，梳齒板對位于梳齒板上的板料的緊度增加；擰松緊定螺釘，擰緊第三螺釘，第三螺釘會拉動安裝座下端繞轉軸向內偏轉，由于梳齒板固定在安裝座的前端面上，因此梳齒板也隨安裝座向內偏轉，梳齒板對位于梳齒板上的板料的緊度減少。

上述第三螺釘的頭部和基座的后端面之間設有彈性墊圈。設置彈性墊圈能增加第三螺釘與安裝座之間的拉緊力。

上述基座的下方設有定位板，定位板上開有沿前后設置的條形導向孔，有第四螺釘從定位板的下端面穿過條形導向孔后與基座的下端面螺紋連接。該定位板的前后位置可以相對基座進行調節。

上述第四螺釘的頭部和定位板的下端面之間設有第二墊圈。

上述基座的上方還設有用以夾持在橫梁上的夾持結構。夾持結構方便將梳齒裝置固定在料倉的橫梁上。

上述夾持機構包括夾持塊和四根夾持桿，所述夾持塊與基座的上端面上下平行間隔設置，四根夾持桿穿過夾持塊的四個邊角后與所述基座螺紋連接，該四根夾持桿兩兩平行間隔設置。夾持塊、四根夾持桿和基座上端面之間圍成夾持在橫梁上的夾持口，該夾持結構涉及部件少，各部件結構簡單，另外通過夾持桿擰入基體深度的多少，決定夾持機構的夾持力度，確保梳齒裝置與橫梁夾持牢靠。

上述基座的上端面上開有夾持槽。該夾持槽的寬度與橫梁寬度相配，使該梳齒裝置上下更好約束在橫梁上。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：松開第一螺釘，轉動第二螺釘，第二螺釘的上下移動能推動梳齒板相對安裝座上下移動，以調整梳齒板的高低，調整完成后再擰緊第一螺釘，便可將梳齒板固定在安裝座上，由于梳齒板的高度可調節，可調整兩側梳齒板在同一高度，放上板料，確保板料底面在位于料倉底部的吸料裝置中吸盤最高點位置是與吸盤唇邊均勻接觸。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的剖視圖。

具體實施方式