[實(shí)用新型]光纜纜膏的噴涂裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320228333.0
• 申請(qǐng)日: 2013-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN203385906U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳炳炎;張振華;戴月林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇七寶光電集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): G02B6/44
• 分類號(hào): G02B6/44;B05B9/04
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 項(xiàng)麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種光纜纜膏的噴涂裝置。?

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的填充工藝大多采用壓力填充方法主要能滿足光纜纜芯內(nèi)的油膏填充，無法進(jìn)行鋼帶搭接處的填充，要保證鋼帶搭接處不滲水主要解決方法：1.?是在鋼帶的搭接處涂覆熱熔膠來保證該部分的阻水（這種方法如果熱熔膠填充不充分會(huì)產(chǎn)生滲水現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備的性能和控制要求較高，控制的穩(wěn)定性不容易把握，熱熔膠不足會(huì)發(fā)生滲水，熱熔膠過多會(huì)影響光纜的表面質(zhì)量,且長(zhǎng)時(shí)間使用容易在金屬帶縱包模積料帶入光纜影響光纜質(zhì)量。）；2.?是靠金屬帶搭接處的自粘接來保證該部分的阻水（這種方法需要確保金屬帶搭接處的完全粘接，該方法對(duì)金屬帶的縱包成型要求較高，光纜行業(yè)通常采用的模具成型方法很難保證做到。）；3.?是靠過量的油膏填充來保證金屬帶搭接處填充充分的油膏使光纜達(dá)到滲水性能要求（該方法的油膏填充量很難控制，生產(chǎn)過程中會(huì)發(fā)生油膏從搭接縫處溢出的現(xiàn)象從而影響光纜的表面質(zhì)量，若油膏不能從搭接縫溢出則會(huì)發(fā)生搭接處滲水的可能。）?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)省油膏且阻水效果好的光纜纜膏的噴涂裝置。?

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種光纜纜膏的噴涂裝置，它包括第一支架、與所述的第一支架并排放置的第二支架、安裝于所述的第一支架上的供料部、安裝于所述的第二支架上的噴涂部，所述的供料部包括安裝于所述的第一支架上的氣動(dòng)增壓泵、上端與所述的氣動(dòng)增壓泵相驅(qū)動(dòng)連接且與地面相垂直的推桿、與所述的推桿下端相固定連接的壓力片、放置在壓力片的正下方且內(nèi)壁與壓力片周圈密封連接的油膏桶，所述的噴涂部包括安裝于第二支架上的控制器、與所述的控制器相連接的噴嘴以及連接在推桿與控制器之間的軟管，所述的壓力片上開設(shè)有通孔，所述的推桿內(nèi)開設(shè)有倒料孔，壓力片下壓，纖膏經(jīng)由所述的通孔、倒料孔、軟管最后由噴嘴噴出。?

進(jìn)一步地，所述的第二支架上安裝有一對(duì)用于架設(shè)光纜的滾輪，兩個(gè)所述的滾輪相對(duì)設(shè)置。?

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的噴涂裝置將光纜纜膏噴涂在鋼帶內(nèi)側(cè)，包緊鋼帶的過程中使纜膏在鋼帶內(nèi)形成一圈阻水層，獲得最有效的光纜阻水效果，而且還能節(jié)省纜膏的用量。?

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；?

附圖2為附圖1的放大視圖A；

附圖3為纜膏噴涂于光纜內(nèi)后的分布圖；

附圖中：1、油膏桶；2、啟動(dòng)增壓泵；3、控制器；4、噴嘴；5、鋼帶；6、纜芯；7、第一支架；8、第二支架；21、推桿；22、壓力片；91、供料部；92、噴涂部；93、軟管；94、滾輪；95、鋼帶中段油膏；96、鋼帶搭接處油膏。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述：?

如圖1所示，光纜纜膏的噴涂裝置包括第一支架7、與第一支架7并排放置的第二支架8、安裝于第一支架7上的供料部91、安裝于第二支架8上的噴涂部92。

供料部91包括安裝于第一支架7上的氣動(dòng)增壓泵2、上端與氣動(dòng)增壓泵2相驅(qū)動(dòng)連接且與地面相垂直的推桿21、與推桿21下端相固定連接的壓力片22、放置在壓力片22的正下方且內(nèi)壁與壓力片22周圈密封連接的油膏桶1。?

噴涂部92包括安裝于第二支架8上的控制器3、與控制器3相連接的噴嘴4以及連接在推桿21與控制器3之間的軟管93以及一對(duì)用于架設(shè)光纜的滾輪94，兩個(gè)滾輪94相對(duì)設(shè)置。壓力片22上開設(shè)有通孔，推桿21內(nèi)開設(shè)有倒料孔，壓力片22下壓，纖膏經(jīng)由通孔、倒料孔、軟管93最后由噴嘴4噴出。?

利用上述噴涂裝置加工光纜的工藝，其包括以下步驟：?

a、填料：在油膏桶1內(nèi)加入噴涂纜膏，壓力片22封蓋在油膏桶1內(nèi)；

b、供料：打開氣動(dòng)增壓泵2的下壓氣閥，使壓力片22在油膏桶1內(nèi)開始下壓，下壓壓力由進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)控制，桶內(nèi)噴涂纜膏則在壓力作用下從壓力片中心孔輸送到控制器3的進(jìn)口；

c、噴涂：調(diào)節(jié)控制器3，從而控制油膏從噴嘴4噴出適量的油膏，油膏間歇噴涂于鋼帶5的內(nèi)側(cè)；

d、緊包：將鋼帶5包覆到光纜的纜芯6上，則噴涂纜膏形成橫向連續(xù)的阻水層；

e、換料：壓力片22下降至油膏桶1底部時(shí)，噴涂纜膏用盡，打開氣動(dòng)增壓泵2的上升氣閥，使壓力片22從油膏桶1內(nèi)抽出，更換填滿噴涂纜膏的油膏桶1后重復(fù)上述步驟。