[實用新型]一種維持烘缸表面清潔的裝置有效
| 申請號: | 201320227024.1 | 申請日: | 2013-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN203221059U | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發明(設計)人: | 張成飛;林新陽;張益安;劉文軍;趙勇 | 申請(專利權)人: | 東莞玖龍紙業有限公司 |
| 主分類號: | B08B17/02 | 分類號: | B08B17/02 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 張明 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 維持 表面 清潔 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及清洗裝置技術領域,尤其涉及一種維持烘缸表面清潔的裝置。
背景技術
在造紙廠,尤其是瓦楞紙機臺,由于出壓部成紙水分較高,當紙機進入烘干工序后,膠粘物如紙毛及沉積物很容易在紙機的一組烘缸位置受熱析出,嚴重時會粘在烘缸表面,安裝在缸體上的刮刀很難將其完全刮下來,在連續生產條件下,缸體表面沉的膠粘物越積越多,造成烘缸表面比較臟,使紙機車速和運行效率均大打折扣,嚴重影響生產效率。
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種有效維持烘缸表面的清潔度、提升紙機的運行效率的維持烘缸表面清潔的裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種維持烘缸表面清潔的裝置,包括支架和傳動裝置,所述傳動裝置設置于支架,所述傳動裝置設置有兩個用于向烘缸表面噴射防污劑的霧化噴頭,每個霧化噴頭分別連通有防污劑輸送管道和壓縮空氣管道。
進一步的,所述傳動裝置包括電機、主傳動輪、從傳動輪和鏈條,主傳動輪與電機的輸出端連接,從傳動輪通過鏈條與主傳動輪傳動連接,所述霧化噴頭連接于鏈條。
進一步的,所述傳動裝置設置有左限位開關和右限位開關。
進一步的,所述防污劑輸送管道依次連接有計量泵和儲液罐。
進一步的,所述儲液罐為壓力罐。
進一步的,所述儲液罐設置有加注開關閥。
進一步的,所述儲液罐設置有液位顯示管。
進一步的,所述壓縮空氣管道依次連接有儲氣罐和調壓閥。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型采用兩個霧化噴頭對烘缸的表面進行霧化噴灑防污劑,噴灑的防污劑附著在烘缸表面,在烘缸表面形成一層光滑的覆蓋薄膜,該覆蓋薄膜可以阻止紙頁上受熱析出的膠粘物在烘缸表面沉積,從而使烘缸表面保持清潔,經過驗證,可以提升紙機的運行效率的2%以上。與現有技術的一個霧化噴頭實現全程噴灑相比,降低了噴灑時間,提高了噴灑效率。本實用新型結構簡單、使用方便、實用性強,可有效提升烘缸表面的清潔度,從而提升紙機的運行效率。
附圖說明:
圖1是本實用新型所述裝置的結構示意圖。
附圖標記為:
1——支架??????????????2——霧化噴頭
3——防污劑輸送管道??????????4——壓縮空氣管道
5——鏈條??????????????6——計量泵
7——儲液罐????????????8——加注開關閥
9——液位顯示管????????10——儲氣罐
11——調壓閥。
具體實施方式:
為了便于本領域技術人員的理解,下面結合實施例與附圖1對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
見圖1,一種維持烘缸表面清潔的裝置,包括支架1和傳動裝置,所述傳動裝置設置于支架1,所述傳動裝置設置有兩個用于向烘缸表面噴射防污劑的霧化噴頭2,每個霧化噴頭2與防污劑輸送管道3和壓縮空氣管道4相連通。本實用新型采用兩個霧化噴頭2對烘缸的表面進行霧化噴灑防污劑,噴灑的防污劑附著在烘缸表面,在烘缸表面形成一層光滑的覆蓋薄膜,該覆蓋薄膜可以阻止紙頁上受熱析出的膠粘物在烘缸表面沉積,從而使烘缸表面保持清潔,經過驗證,可以提升紙機的運行效率的2%以上。本實用新型結構簡單、使用方便、實用性強,可有效提升烘缸表面的清潔度,從而提升紙機的運行效率。
本實施例中,所述傳動裝置包括電機、主傳動輪、從傳動輪和鏈條5,主傳動輪與電機的輸出端連接,從傳動輪通過鏈條5與主傳動輪傳動連接,所述霧化噴頭2連接于鏈條5。傳動裝置的設置用于驅動霧化噴頭2左右移動,實現烘缸表面的整幅噴灑。
傳動裝置還可以為皮帶或其它傳動裝置。兩個霧化噴頭2分別設置于烘缸的一端和中間,當電機帶動鏈條5運轉時,一端的霧化噴頭2從烘缸的一端移動至中間,中間的霧化噴頭2從烘缸的中間移動至另一端,每個霧化噴頭噴灑烘缸的一半。
本實施例中,所述傳動裝置設置有左限位開關和右限位開關。左限位開關和右限位開關的設置用于保證霧化噴頭2在安全有效范圍內左右滑動。
本實施例中,所述防污劑輸送管道3依次連接有計量泵6和儲液罐7。計量泵6和儲液罐7通過防污劑輸送管道3連接,儲液罐7內裝有防污劑,計量泵6的設置用于對所需噴淋的防污劑進行計量。
本實施例中,所述儲液罐7為壓力罐。壓力罐的設置可以保證防污劑在壓力罐中的保存周期。
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