[實(shí)用新型]一種拼裝式雙色模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320226835.X | 申請(qǐng)日: | 2013-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203254620U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范立來;魏波;劉付亮;李集輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長城汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/34 | 分類號(hào): | B29C45/34;B29C45/16 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 李羨民;雷秋芬 |
| 地址: | 071000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拼裝 式雙色 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種雙色模具,尤其是一種適用于雙色拼接橡塑產(chǎn)品的拼裝式雙色模具,屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,采用雙色模具的注塑成型工藝以其產(chǎn)品外觀漂亮,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng),耐久性佳等優(yōu)勢在橡塑加工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,由于它能夠滿足低成本復(fù)合件的加工要求,成為了注塑技術(shù)發(fā)展的潮流。雙色模具注塑成型工藝流程為:使用雙炮筒注塑機(jī),首先注射一種顏色的溶膠,使其成型為注塑嵌片,然后由動(dòng)模攜帶成型后的嵌片旋轉(zhuǎn)180°,合模另一炮筒,完成另一種顏色溶膠的注射成型,并使兩種顏色的注塑成型件拼接為雙色產(chǎn)品。
現(xiàn)有的雙色模具為整體鑲件結(jié)構(gòu),通常還要利用電火花銅電極對(duì)模具清根處理,由于銅電極較大,不僅難以保證加工精度,而且電極加工后根部為圓弧過渡面,造成嵌片拼接線位置處第二種溶膠填充不均勻,使注塑產(chǎn)品在拼接線處存在臺(tái)階;另外由于注塑過程中模具在拼接部位容易斷裂,需要制作備件,增加了模具成本,為解決這一問題,部分廠家采用整體燒焊結(jié)構(gòu)模具,但使用該模具注塑成型的產(chǎn)品容易出現(xiàn)麻面,給產(chǎn)品外觀品質(zhì)造成不良影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種加工工藝簡單、制造成本低廉、能滿足雙色拼接橡塑產(chǎn)品注塑成型要求、保證產(chǎn)品外觀品質(zhì)的拼裝式雙色模具。
本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種拼裝式雙色模具,它包括定模部分和動(dòng)模部分,其特別之處在于:所述定模部分設(shè)有拼裝式定模鑲塊,所述拼裝式定模鑲塊由底座和一組拼接件組成,所述拼接件固定在底座上,由拼接件包圍形成注射模腔,所述注射模腔與雙色拼接橡塑產(chǎn)品嵌片匹配。
上述拼裝式雙色模具,所述拼接件包括第一拼接件、第二拼接件、第三拼接件、第四拼接件和第五拼接件,所述第一拼接件位于底座左端,所述第二拼接件和第五拼接件相對(duì)布置,它們位于底座中部,所述第三拼接件與第四拼接件相對(duì)布置,它們位于底座右端。
上述拼裝式雙色模具,所述拼接件內(nèi)側(cè)面與底面垂直,外側(cè)面為楔形面結(jié)構(gòu),所述楔形面傾斜角α=3o。
上述拼裝式雙色模具,相鄰拼接件之間裝配間隙L=0.02~0.04mm。
上述拼裝式雙色模具,所述拼接件內(nèi)側(cè)面與底座配合面的裝配間隙L=0.02~0.04mm。
上述拼裝式雙色模具,所述拼接件通過布置在其上端面的螺栓固定在底座上。
本實(shí)用新型的定模鑲塊為拼裝式結(jié)構(gòu),通過數(shù)控機(jī)床即可完成零部件的加工,組裝后無需采用電極清根處理,大大降低了加工成本;本實(shí)用新型避免了雙色注塑產(chǎn)品成型后在拼接線部位出現(xiàn)臺(tái)階的現(xiàn)象,產(chǎn)品拼接線均勻美觀;本實(shí)用新型的定模鑲塊拼接件外側(cè)面為楔形面結(jié)構(gòu),它們與定模鑲塊的模座采用楔緊配合模式,有效地抵御了注塑過程中的注塑壓力,防止注塑產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊;本實(shí)用新型的定模鑲塊相鄰拼接件之間及拼接件內(nèi)側(cè)面與底座配合面之間的裝配間隙L均為0.02~0.04mm,不僅有利于拼接塊與底座的裝配,而且相當(dāng)于增加了排氣結(jié)構(gòu),產(chǎn)品在注塑成型過程中,注射模腔中的氣體可從上述配合間隙處及螺絲孔中排除,消除了因注射模腔中殘留氣體造成的產(chǎn)品缺陷;本實(shí)用新型的定模鑲塊拼接件通過布置在其上端面的螺栓固定在底座上,可直接在注塑機(jī)臺(tái)上進(jìn)行易損件的更換。總之,本實(shí)用新型具有加工工藝簡單、制造成本低廉的特點(diǎn),不僅滿足了雙色產(chǎn)品注塑成型要求、保證了產(chǎn)品的外觀品質(zhì),而且為模具的維修及保養(yǎng)工作提供了方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是汽車尾燈面罩示意圖;
圖2是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)圖;
圖3是定模鑲塊及雙色拼接橡塑產(chǎn)品嵌片示意圖;
圖4是圖3中B-B剖面結(jié)構(gòu)圖;
圖5是圖3中C-C剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、汽車尾燈面罩,2、白色嵌片,3、第一拼接件,4、第二拼接件,5、第三拼接件,6、底座,7、第四拼接件,8、第五拼接件,9、螺栓,10、雙色拼接橡塑產(chǎn)品嵌片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述。
參看圖?1、圖2,汽車尾燈作為汽車信號(hào)指示燈,它將示廓燈、剎車燈、轉(zhuǎn)向燈、應(yīng)急燈和霧燈組合在一起,汽車尾燈面罩1由紅色主體部分和白色嵌片2組成,因此汽車尾燈面罩的加工一般采用雙色模具注塑成型工藝,本實(shí)施例即為適用于汽車尾燈面罩1注塑成型的雙色模具。
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