[實用新型]無縫鋼管高效軋控水冷裝置

有效

• 申請號: 201320226332.2
• 申請日: 2013-04-28
• 公開（公告）號: CN203304294U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 李洪芳;楊忠民;韓建淮
• 申請（專利權）人: 江蘇長強鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B37/78
• 分類號: B21B37/78;B21B45/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術領域

本實用新型涉及一種無縫鋼管高效軋控水冷裝置。屬于無縫鋼管生產設備技術領域。?

背景技術

從20世紀80年代至今，由于多數無縫鋼管產品對微觀組織細化尺寸有明確要求，因此研究人員一直致力于無縫鋼管控軋控冷的研究工作，試圖通過在線控軋控冷技術細化微觀組織，使無縫鋼管達到標準技術要求，進而取代后續的熱處理工序。當前無縫鋼管在線常化(OLN)和在線加速冷卻(OALC)工藝是實現鋼管控軋控冷的兩個主要手段。在線常化(OLN)是在連軋后，荒管再加熱前將鋼管冷卻到相變點Ar3以下，通過奧氏體向鐵素體或貝氏體、馬氏體轉變，使鋼管進入再加熱爐前發生相變，而后在再加熱爐內重新加熱奧氏體化后，利用反復相變工藝細化奧氏體晶粒。再加熱爐通常采用步進加熱爐，同時為了保證控軋的實現，在加熱溫度控制在較低的溫度范圍，未再結晶溫度(Tnr?)范圍，出爐后在定（減）徑機的軋制溫度控制在未再結晶溫度以下。在線加速冷卻(OLAC)?是在奧氏體未再結晶溫度以下(Tnr?)將定（減）徑機控制軋制所獲得的形變奧氏體以約10~50℃/s的典型冷速通過750~500℃的相變區，顯微組織得到細化，從而顯著提高強度和韌性。?

上述無縫鋼管生產的控軋控冷工藝，僅有少數企業開展過研究，并沒有形成系統完整的高效的生產工藝設計體系。由于不能精確控制鋼管的溫度、鋼管頭中尾的溫差大，使鋼管在隨后的定（減）徑機軋制后性能出現較大波動。同時采用步進式加熱爐作為再加熱爐設備會浪費大量能源，步進式燃氣加熱爐的熱效率低、鋼管表面氧化鐵皮量大，容易出現脫碳等問題。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種無縫鋼管高效軋控水冷裝置，可以降低無縫鋼管空冷過程中的能源浪費，使鋼管微組織和力學性能穩定性提高。?

本實用新型的目的是這樣實現的：一種無縫鋼管高效軋控水冷裝置，它包括外部支架，在所述支架內部設置有套管，在所述套管的內壁面上設置有多個噴孔，在所述支架的前、后端各設有對稱分布的四個噴嘴，所述四個噴嘴兩個一組分別與連接設置在支架上的水管和氣管相連通，所述的多個噴孔與一導管相連。?

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：?

本實用新型能精確控制鋼管的軋制溫度使鋼管微觀組織和力學性能穩定性提高，且綜合性能高。鋼管表面氧化很少，基本上不脫碳，鋼管外觀質量好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

圖2為圖1的左視圖。?

其中：?

鋼管1

噴水、噴霧、噴汽2

噴嘴3

水管4

氣管5

導管6

支架7

套管8。

具體實施方式

參見圖1—圖2，本實用新型涉及一種無縫鋼管高效軋控水冷裝置，包括外部支架7，在所述支架7內部設置有套管8，在所述套管8的內壁面上設置有多個噴孔，在所述支架7的前、后端各設有對稱分布的四個噴嘴3，所述四個噴嘴3兩個一組分別與連接設置在支架7上的水管4和氣管5相連通，所述的多個噴孔與一導管6相連，且所述噴孔可以噴水、噴霧和噴汽2結合，所述噴嘴3可調節方向，同時噴嘴3的角度、壓力、流量為自動可調，通過測溫裝置實現閉環控制，避免因冷卻水被噴射到鋼管1內孔中而引起淬裂，根據進入淬火裝置的鋼管部位調整噴嘴方向，因淬火時鋼管1底部冷卻效果比上部差，所以對底部要比上部先給予冷卻。實施辦法是：調節上下噴嘴的角度，保證鋼管上下部淬火冷卻一致。同時由于鋼管進入淬火裝置時，其頭、中、尾各部的溫度不一致，冷卻所需的時問備不相同，可對鋼管頭、中、尾的冷卻時根據溫度反饋數據進行噴嘴的流量和壓力自動調節，使鋼管的冷卻溫度控制在設計溫差范圍內。?