[實用新型]一種三效節能濃縮器有效
| 申請號: | 201320226255.0 | 申請日: | 2013-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN203196358U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 林明剛 | 申請(專利權)人: | 四川省裕通生物技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/26 | 分類號: | B01D1/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能 濃縮器 | ||
技術領域
本實用新型涉及藥品制取及加工領域,具體的說,是一種三效節能濃縮器。
背景技術
單效濃縮器是應用于中西藥輕化工等行業的液體蒸發濃縮和收膏的主要工藝設備,主要由加熱器、蒸發器、冷凝器和凝液接收器等組成,可利用料液自循環而使料液不斷的蒸發和濃縮,但在實際使用時,卻存在極大的能源消耗,主要表現在兩個方面:一是在加熱器內用于加熱稀溶液使溶液中溶媒蒸發所消耗的蒸汽;二是經汽化的溶媒蒸汽再次冷凝成溶媒液體時在冷凝器中所需要的冷卻水,在其生產過程中,前者需供給熱量,而后者卻需要帶走熱量,當產量越大(即蒸發量越大)時,供給的熱量也會越多,所需的蒸汽就越多,同時所需消耗的冷卻水也就越多,由此可知,在單效濃縮器中,被加熱的溶液所產生的溶媒蒸汽含有大量的熱能,不但沒有得到利用,相反還要消耗大量的冷卻水來冷卻它,從而造成能源的大量消耗,因此,本實用新型應運而生。
實用新型內容????
本實用新型的目的在于提供一種三效節能濃縮器,采用依次設置的加熱設備以及蒸發設備形成料液的三個加熱循環過程,可實現熱量的循環利用,具有受熱時間短、蒸發量大、蒸發速度快等優勢,還能有效的降低設備能耗,減少企業的生產成本。
本實用新型通過下述技術方案實現:一種三效節能濃縮器,主要由循環蒸發機構以及連接在循環蒸發機構上的冷卻器組成,為提高現有濃縮設備的缺陷,本實用新型對循環蒸發機構進行了改進,其結構如下:循環蒸發機構包括依次相連的一效加熱室、一效蒸發室、二效加熱室、二效蒸發室、三效加熱室以及三效蒸發室,冷卻器連接在三效蒸發室上,在所述的一效加熱室、二效加熱室、三效加熱室上均設有料液進口閥;在所述的二效蒸發室、三效蒸發室以及冷卻器上則分別設有收集冷凝液的受水器,在上述結構中,本實用新型可將從一效蒸發室出來的二次蒸汽送入二效加熱室內,對送入其中的料液進行加熱,實現熱量的循環使用,并繼續傳遞至三效加熱室內進行料液的加熱,原理十分簡單,不僅能實現節能減排的目的,還能提高設備的蒸發量以及蒸發速度,為企業帶來巨大的經濟效益。
在所述的一效蒸發室、二效蒸發室、三效蒸發室的頂部均設有除沫器,而所述的料液進口閥則均設于一效加熱室、二效加熱室、三效加熱室的底部,本實用新型通過除沫器的設置,可防止蒸氣室內液位過高時,霧沫隨蒸汽擴散而導致的跑料,結構均十分簡單。
本實用新型設計合理,在所述二效蒸發室與三效加熱室之間設有第一分離器,第一分離器的頂部分別與二效蒸發室頂部的除沫器、三效加熱室相連通,其底部則設有供料液回流至二效蒸發室的第一回流管。
在所述的三效蒸發室與冷卻器之間還設有第二分離器,第二分離器的頂部分別與三效蒸發室頂部的除沫器、冷卻器相連通,其底部則設有供料液回流至三效蒸發室的第二回流管,由上述結構可知,第一分離器以及第二分離器均為汽液分離裝置,可將部分未蒸發的料液送回二效加熱室以及三效加熱室內繼續加熱蒸發,提高設備的濃縮效率。
為更好的實現本實用新型,在所述的冷卻器上還設有供冷凝液定時排出的收集罐,冷卻器則通過收集罐與受水器相連通。
在本實用新型中,所述的受水器分別設于二效蒸發室、三效蒸發室以及收集罐的底部,在受水器的底部則設有供冷凝液排出的凝液出口,操作簡單、方便。
為進一步方便操作者對濃縮工藝的控制,本實用新型在所述的一效蒸發室、二效蒸發室、三效蒸發室以及收集罐上還分別設有觀察室內液位的視鏡。
為更好的實現上述結構,所述的一效加熱室為設有蒸汽加熱流道、蒸汽壓力表、安全閥的加熱裝置,在一效加熱室上還設有分別與蒸汽加熱流道相連通的蒸汽入口以及冷凝水出口。
為方便設備的清洗,所述的一效加熱室、二效加熱室、三效加熱室均為雙層列管式加熱器,在其頂部還設有方便列管清洗的孔蓋。
所述的一效蒸發室、二效蒸發室、三效蒸發室均為設有真空表、溫度表的雙層結構,所述的冷卻器則為雙聯列管式冷卻器,可用于觀察室內的真空度和料液溫度,為濃縮工藝的正常進行提供實時的參考依據。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點及有益效果:
(1)本實用新型采用依次設置的加熱設備以及蒸發設備可實現料液的三個外加熱循環,受熱時間短,尤其適用于熱敏性、多品種物料等產品的生產濃縮,具有蒸發能力大、速度快等特點,其實際蒸發量可實現國家定型濃縮鍋的四倍以上,且能耗相比低60%以上。
(2)本實用新型采用了除沫器以及汽液分離裝置的設計,在實際生產時,可對料液產生的泡沫自行強制消除,使料液在密封中無泡沫狀態下進行濃縮,同時,還能對未蒸發的料液進行循環加熱,提高設備的濃縮效率。
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